Kwalifikacja: DRM.03 - Wytwarzanie prostych wyrobów z drewna i materiałów drewnopochodnych

Jeśli spojrzysz na dostępne opcje narzędzi, łatwo zauważyć, że nie wszystkie frezy są przeznaczone do wykonywania rowków o prostokątnym przekroju. Zdarza się, że myli się frezy kształtowe lub profilowe z tymi, które faktycznie wykonują rowek prosty, bo na pierwszy rzut oka każdy frez wydaje się umożliwiać obróbkę. Jednak kluczowe jest zrozumienie, że tylko frezy rowkujące o płaskim dnie i prostych bokach zapewniają odpowiedni efekt – pozostałe narzędzia, choć technicznie można by próbować nimi coś wyfrezować, przeważnie zostawią zaokrąglenia, fazki albo nawet nie będą w stanie wykonać głębokiego, równego rowka. Frez tarczowy, kształtowy czy służący do wykonywania wpustów nie sprawdzi się tutaj, bo nadaje się raczej do profili specjalnych lub wykończeń. Częsty błąd w myśleniu pojawia się wtedy, gdy ktoś nie analizuje dokładnie rysunku technicznego i wybiera narzędzie na zasadzie: „ten frez jest szeroki, to pewnie zrobi robotę”, podczas gdy liczą się detale: kształt ostrza, jego rozmieszczenie, kąty natarcia. Z mojego doświadczenia wynika, że takie pomyłki prowadzą do problemów z dokładnością obróbki lub nawet do uszkodzenia materiału. Standardy branżowe, jak choćby PN-EN ISO, podkreślają konieczność doboru narzędzi zgodnie z wymaganym profilem rowka. Frezy przeznaczone do innych zadań niż wykonywanie rowków prostokątnych nie zapewnią tego efektu, a cały proces może być mniej wydajny, trudniejszy i bardziej czasochłonny. Warto przed każdym zabiegiem dokładnie przeanalizować, do czego dane narzędzie jest zaprojektowane, bo to właśnie decyduje o końcowym sukcesie podczas obróbki.