Kwalifikacja: DRM.04 - Wytwarzanie wyrobów z drewna i materiałów drewnopochodnych
Zawód: Stolarz , Technik technologii drewna
Kategorie: Obróbka drewna Narzędzia i maszyny
Podaj poprawną według technologii sekwencję ostrzenia dłut płaskich?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź "Czyszczenie, równanie, ostrzenie, wygładzanie" jest prawidłowa, ponieważ odzwierciedla właściwą kolejność działań przy ostrzeniu dłut płaskich. Pierwszym krokiem jest czyszczenie narzędzia, co pozwala usunąć resztki materiału i zanieczyszczeń, które mogą wpływać na jakość ostrzenia. Następnie należy przystąpić do równania krawędzi narzędzia, co ma na celu przywrócenie ich pierwotnego kształtu i usunięcie wszelkich uszkodzeń, które mogły powstać w trakcie używania. Kolejnym etapem jest ostrzenie, które polega na nadawaniu odpowiedniego kąta ostrza, co z kolei wpływa na efektywność cięcia. Ostatnim krokiem jest wygładzanie, które ma na celu uzyskanie gładkiej powierzchni ostrza, co minimalizuje tarcie i poprawia jakość wykończenia obrabianego materiału. Takie podejście jest zgodne z przyjętymi standardami jakości w obróbce skrawaniem, co zapewnia dłuższą żywotność narzędzi oraz wyższą efektywność pracy.
Wszystkie inne odpowiedzi nie odzwierciedlają właściwej kolejności działań związanych z ostrzeniem dłut płaskich. Niepoprawne jest rozpoczynanie procesu od ostrzenia lub wygładzania, ponieważ te kroki powinny nastąpić po uprzednim przygotowaniu narzędzia. Ostrzenie bez wcześniejszego czyszczenia prowadzi do tego, że zanieczyszczenia i resztki materiału mogą uszkodzić krawędź skrawającą, co wpływa negatywnie na jakość pracy. Wygładzanie zaś, jeśli jest przeprowadzane przed równaniem, nie przynosi oczekiwanych rezultatów, ponieważ nierówności na krawędzi będą nadal występować. Proces ostrzenia wymaga również zachowania odpowiednich kątów, co nie będzie możliwe, jeśli ostrze jest zanieczyszczone lub nierówne. Te błędne podejścia do ostrzenia mogą prowadzić do szybszego zużycia narzędzi, gorszej jakości obrabianych materiałów oraz zwiększenia kosztów produkcji. W praktyce, przestrzeganie ustalonej kolejności działań nie tylko poprawia efektywność procesu, ale również przyczynia się do lepszej ergonomii pracy i bezpieczeństwa operatorów. Dlatego tak ważne jest, aby znać i stosować właściwe procedury ostrzenia zgodne z najlepszymi praktykami w branży.