Na przedstawionej ilustracji element drewniany jest zamocowany do stołu obrabiarki za pomocą docisku



| Materiał | Prędkość skrawania V (m/s) |
|---|---|
| Drewno miękkie | 60-90 |
| Drewno twarde | 50-80 |
| Płyty wiórowe | 60-70 |
| Twarde płyty pilśniowe | 30-50 |



| Instrukcja technologiczna: | |
| przygotowanie kleju mocnikowego do klejenia na gorąco | |
| składnik | ilość |
| Żywica klejowa | 100 cz. w. |
| Mąka żytnia | 40 cz. w. |
| Utwardzacz | 10 cz. w. |
| zaciśnięcie w urządzeniu montażowym | kontrola wymiarów elementów łączonych | kontrola wymiarów elementów łączonych | dobór elementów według struktury i koloru drewna |
| usunięcie kleju wyciśniętego ze złącza | zaciśnięcie w urządzeniu montażowym | dobór elementów według struktury i koloru drewna | kontrola wymiarów elementów łączonych |
| dobór elementów według struktury i koloru drewna | usunięcie kleju wyciśniętego ze złącza | zaciśnięcie w urządzeniu montażowym | usunięcie kleju wyciśniętego ze złącza |
| kontrola wymiarów elementów łączonych | dobór elementów według struktury i koloru drewna | usunięcie kleju wyciśniętego ze złącza | zaciśnięcie w urządzeniu montażowym |
| A | B | C | D |


| 1. piłowanie poprzeczne 2. piłowanie wzdłużne 3. struganie grubościowo-szerokościowe 4. szlifowanie 5. czopowanie 6. wykonywanie gniazd 7. struganie wyrównujące | 1. piłowanie poprzeczne 2. piłowanie wzdłużne 3. frezowanie profilowe 4. struganie grubościowo-szerokościowe 5. czopowanie 6. szlifowanie 7. wykonywanie czopów | 1.piłowanie poprzeczne 2. piłowanie wzdłużne 3. struganie wyrównujące 4. struganie grubościowo-szerokościowe 5. wykonywanie gniazd 6. czopowanie 7. szlifowanie | 1. piłowanie poprzeczne 2. piłowanie wzdłużne 3. frezowanie profilowe 4. struganie grubościowo-szerokościowe 5. struganie wyrównujące 6. szlifowanie 7. czopowanie |
| A | B | C | D |

