Na diagramie słupkowym przedstawiono wyniki analizy sitowej surowca w formie proszkowej. W jakiej kolejności zamontowano sita w wytrząsarce, licząc je od naczynia zbierającego?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Poprawna odpowiedź to 45 µm, 63 µm, 75 µm, 108 µm, 150 µm, 180 µm, ponieważ w procesie analizy sitowej sita muszą być zainstalowane w porządku od najmniejszych do największych oczek. Taki układ umożliwia efektywne oddzielanie cząstek o różnych rozmiarach. Najmniejsze cząstki przechodzą przez wszystkie sita i są zbierane w naczyniu zbierającym, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach przemysłowych, takich jak farmacja, produkcja chemiczna czy przetwórstwo materiałów sypkich. Stosowanie takiej metodologii jest zgodne z międzynarodowymi standardami, w tym ISO 3310, które określają wymiary i tolerancje otworów sitowych. Umożliwia to porównywalność wyników analizy sitowej w różnych laboratoriach i zapewnia wysoką jakość produktów końcowych. Przykładem może być proces produkcji tabletek, gdzie odpowiedni rozmiar cząstek jest kluczowy dla jakości i skuteczności leku, dlatego poprawna analiza sitowa ma fundamentalne znaczenie dla zapewnienia zgodności z normami jakościowymi.
Wybór niewłaściwej kolejności sit wskazuje na niepełne zrozumienie zasady działania analizy sitowej. Wytłumaczenie, dlaczego odpowiedzi z większymi oczkami na początku są błędne, opiera się na podstawowych zasadach separacji cząstek. Sita powinny być zainstalowane w kolejności rosnącej, co oznacza, że najmniejsze oczka muszą znajdować się na górze, a największe na dole. Przy zastosowaniu błędnej kolejności, na przykład montując sita z większymi oczkami na górze, duże cząstki zablokują dostęp mniejszych cząstek do niższych sit, co prowadzi do niewłaściwego pomiaru oraz wyników. Taki błąd jest powszechny wśród osób, które nie uwzględniają zasad grawitacji oraz dynamiki przepływu materiałów sypkich. Kolejność sit ma kluczowe znaczenie nie tylko dla efektywności procesu, ale również dla bezpieczeństwa produkcji, ponieważ odpady mogą prowadzić do zatykania urządzeń i uszkodzenia sprzętu. Dlatego istotne jest, aby pamiętać, że analizy sitowe są nie tylko kwestią teoretyczną, lecz mają bezpośrednie przełożenie na praktykę przemysłową oraz jakość produktów. Odpowiednia konfiguracja sit jest zgodna z uznawanymi standardami branżowymi, co wpływa na możliwość uzyskania wiarygodnych wyników analizy.
