Kwalifikacja: ELM.04 - Eksploatacja układów automatyki przemysłowej

Odpowiedzi wskazujące na czynności takie jak sprawdzenie usytuowania elementów wykonawczych, kontrola dostępności do wyłączników awaryjnych czy sprawdzenie mocowania aparatury pomiarowej opierają się na podstawowych założeniach dotyczących oględzin instalacji automatyki. Są to klasyczne czynności kontrolne wykonywane podczas przeglądów technicznych. Oględziny polegają głównie na ocenie wizualnej – chodzi o to, żeby upewnić się, że wszystko jest na swoim miejscu, nic nie jest obluzowane, a dostęp do elementów bezpieczeństwa jest nieutrudniony. To właśnie podczas oględzin można wykryć luzy w mocowaniu aparatury, niewłaściwe położenie elementów wykonawczych czy zasłonięte lub nieprawidłowo oznaczone wyłączniki awaryjne. Takie niedociągnięcia mogą prowadzić do poważnych zagrożeń w eksploatacji, stąd ich kontrola jest niezbędna. Natomiast błędne podejście polega na tym, że pomiar wielkości procesowych utożsamia się z oględzinami, co jest niezgodne z praktyką branżową. Pomiar to już działanie wymagające użycia narzędzi, kalibratorów czy analizatorów procesowych oraz znajomości parametrów pracy urządzeń. Takie pomiary są elementem kontroli eksploatacyjnej lub diagnostyki i nie są zaliczane do zwykłych oględzin. Często spotykanym błędem wśród uczniów technikum czy młodych pracowników jest mieszanie tych pojęć – wynika to zapewne z niepełnego zrozumienia zakresu czynności kontrolnych. Z punktu widzenia bezpieczeństwa i zgodności z normami, każdy etap ma swoją rolę i nie należy ich mylić. Moim zdaniem, łatwo się tutaj poślizgnąć, bo praktyka warsztatowa bywa różna, ale w dokumentacji i profesjonalnych firmach rozróżnienie tych działań to podstawa.