Kwalifikacja: ELM.04 - Eksploatacja układów automatyki przemysłowej

Z moich obserwacji wynika, że błędy przy wyborze narzędzi diagnostycznych w elektronice zwykle wynikają z niepełnego zrozumienia, jak działają poszczególne przyrządy i co właściwie potrafią zmierzyć. Multimetr cyfrowy, chociaż bardzo uniwersalny i powszechnie używany, nadaje się głównie do pomiarów wartości stałych lub skutecznych, czasami częstotliwości, ale kompletnie nie poradzi sobie z analizą parametrów impulsu takich jak szerokość, czas narastania czy kształt przebiegu PWM. Multimetry po prostu uśredniają lub integrują sygnał, przez co nie jesteśmy w stanie zobaczyć, jak naprawdę wygląda przebieg impulsowy sterujący silnikiem. Reflektometr cyfrowy to z kolei narzędzie do lokalizowania uszkodzeń i nieciągłości w długich przewodach, np. w telekomunikacji czy sieciach komputerowych – w ogóle nie służy do badania sygnałów PWM, więc jego wybór wynika raczej z mylenia pojęć. Mostek RLC to świetne rozwiązanie do pomiaru parametrów podzespołów pasywnych, takich jak rezystancja, indukcyjność czy pojemność, ale nie ma żadnych możliwości pomiaru sygnałów zmiennych, a tym bardziej impulsowych. Spotykałem się z sytuacjami, gdzie ktoś próbował mierzyć napięcia impulsowe zwykłym miernikiem i zastanawiał się, dlaczego wyniki są dziwne, ale to właśnie dlatego, że PWM wymaga analizy czasu trwania i kształtu impulsu. W praktyce, jeżeli chcemy wiedzieć, jak wygląda sygnał sterujący silnikiem, nie możemy polegać na narzędziach do statycznych pomiarów albo takich, które służą do zupełnie innych celów. Dobre praktyki branżowe wskazują jasno: do sygnałów impulsowych, zwłaszcza w napędach i systemach automatyki, zawsze używamy oscyloskopu, bo tylko on pozwala kompleksowo ocenić, czy PWM jest poprawny i czy całość działa stabilnie. Wybierając inne narzędzia, ryzykujemy błędną diagnozę lub wręcz uszkodzenie sprzętu.