Kwalifikacja: ELM.04 - Eksploatacja układów automatyki przemysłowej

W przypadku, gdy siłownik nie chowa się po odliczeniu czasu przez przekaźnik K2, dość łatwo można wpaść w pułapkę szukania problemu w czujnikach lub innych cewkach, zamiast zwrócić uwagę na prostą przerwę w przewodzie zasilającym cewkę Y2. Brak ciągłości połączenia -Y1:A2/L- spowodowałby raczej problem z wysuwaniem siłownika, a nie z jego chowaniem – tutaj jest odwrotnie, więc to nie jest trafione podejście. Z kolei niesprawność czujnika B1 mogłaby uniemożliwić zapoczątkowanie sekwencji lub rozłączenie pierwszej cewki, natomiast nie miałaby wpływu na powrót tłoczyska – system jest już na etapie powrotnym, więc B1 nie odgrywa tutaj roli decydującej. Jeśli chodzi o czujnik B2, to jego niesprawność najczęściej wpływałaby na zakończenie cyklu powrotnego, bo nie zostałby zarejestrowany odpowiedni stan końcowy tłoczyska. Jednak w tym przypadku przekaźnik czasowy K2 już odliczył swój czas, więc sygnał z B2 nie jest wymagany do inicjowania powrotu – jest istotny w momencie detekcji pozycji wsuniętej, czyli do zatrzymania cyklu bądź jego ponownego rozpoczęcia. W praktyce często spotykam się z sytuacjami, gdzie skupianie się na niesprawnych czujnikach odciąga uwagę od najbardziej prozaicznych usterek przewodowych. To typowy błąd – przeceniamy złożoność problemu i szukamy skomplikowanych przyczyn, zamiast zacząć od najprostszych testów, sygnałów i ciągłości okablowania, co jest zgodne z podstawowymi zasadami diagnostyki. Większość doświadczonych serwisantów wie, że zanim wymieni się elementy układu, warto chwycić za miernik i zwyczajnie sprawdzić napięcia oraz ciągłość na cewkach. Takie podstawowe czynności diagnostyczne są rekomendowane w każdej instrukcji utrzymania ruchu.