Maszyny przepływowe, takie jak turbosprężarki czy wentylatory, są znane z generowania hałasu infradźwiękowego, który wynika z procesów aerodynamiki i hydrauliki. Infradźwięki to dźwięki o częstotliwości poniżej 20 Hz, które mogą być trudne do wykrycia, ale mają znaczący wpływ na komfort pracy oraz zdrowie pracowników. W przemyśle, gdzie maszyny przepływowe są powszechnie stosowane, standardy ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracy, takie jak ISO 9612, wskazują na konieczność monitorowania i redukcji hałasu infradźwiękowego. Przykładem zastosowania wiedzy na temat hałasu infradźwiękowego jest projektowanie systemów wentylacji w budynkach przemysłowych, gdzie można zastosować tłumiki dźwięku oraz odpowiednie materiały izolacyjne, aby zminimalizować jego wpływ na pracowników. Dbanie o komfort akustyczny w miejscu pracy sprzyja nie tylko zdrowiu, ale także zwiększa efektywność i zadowolenie pracowników.
Urządzenia dźwigowe, takie jak dźwigi czy wózki widłowe, są projektowane głównie z myślą o podnoszeniu i transportowaniu ładunków, a ich hałas, choć może być znaczny, zwykle nie odpowiada za generowanie infradźwięków. W przypadku obrabiarek do metali, ich działanie koncentruje się na mechanicznej obróbce materiałów, co generuje dźwięki w wyższych częstotliwościach, a nie infradźwięki. Myjki akustyczne, z drugiej strony, są konstrukcjami używanymi głównie do mycia przy użyciu dźwięków ultradźwiękowych i również nie są źródłem hałasu infradźwiękowego. Typowym błędem myślowym prowadzącym do takich niepoprawnych wniosków jest nieprawidłowa identyfikacja źródeł hałasu w miejscu pracy oraz brak zrozumienia różnicy pomiędzy różnymi rodzajami maszyn i ich wpływem na akustykę środowiska. Właściwe rozpoznanie źródeł hałasu jest kluczowe dla wprowadzenia skutecznych działań redukcyjnych i ochrony zdrowia pracowników, dlatego tak ważne jest zapoznanie się z charakterystyką techniczną używanych maszyn oraz ich oddziaływaniem akustycznym.