Kwalifikacja: BUD.13 - Eksploatacja maszyn i urządzeń do robót ziemnych i drogowych

W praktyce robót ziemnych dobór odpowiedniego sprzętu do zagęszczania nasypów z gruntów spoistych ma ogromne znaczenie dla jakości i trwałości całej konstrukcji. Często jednak można spotkać się z przekonaniem, że wystarczy zastosować walec gładki, walec ogumiony lub nawet zagęszczarkę płytową. Takie podejście wynika z pewnego uproszczenia albo z braku doświadczenia na budowie, bo te maszyny rzeczywiście dobrze sprawdzają się w innych warunkach – lecz nie w przypadku bryłowych, spoistych gruntów na początkowym etapie. Zagęszczarka płytowa działa raczej powierzchniowo, nadaje się głównie do cienkich warstw i gruntów niespoistych, no i ma za małą siłę nacisku, by realnie wpłynąć na duże bryły gliny. Walec gładki natomiast jest bardzo skuteczny na sypkich lub już dobrze rozdrobnionych gruntach, ale na zbrylonych masach spoistych po prostu się ślizga, nie penetruje warstwy i nie poprawia układu cząstek w głębi. Z kolei walec ogumiony, chociaż wywiera spory nacisk i „ugniata” grunt dość równomiernie, to również nie radzi sobie z rozbijaniem dużych brył – raczej stosuje się go do końcowego dogęszczania, gdy masa ziemi jest już odpowiednio przygotowana. Typowym błędem myślowym jest przekonanie, że im cięższy walec, tym lepiej, ale niestety bez odpowiedniego mechanizmu rozdrabniającego nawet najcięższy walec nie poprawi struktury spoistego gruntu. W praktyce i zgodnie z wytycznymi branżowymi najpierw trzeba użyć właśnie walca okołkowanego, bo tylko on efektywnie rozdrabnia bryły i zapewnia odpowiednie zagęszczenie oraz jednorodność gruntu. Dopiero kolejno można korzystać z innych rodzajów sprzętu, w zależności od dalszych potrzeb technologicznych.