Kwalifikacja: BUD.13 - Eksploatacja maszyn i urządzeń do robót ziemnych i drogowych

Wybierając tarczę do przecinarki, bardzo łatwo popełnić błąd, sugerując się wyłącznie jednym parametrem, na przykład średnicą lub grubością, ale niestety każdy z nich musi odpowiadać wymaganiom określonym przez producenta maszyny i wytyczonym na naklejce bezpieczeństwa. Często spotykam się z sytuacją, gdy ktoś wybiera tarczę o większej średnicy, myśląc, że będzie szybciej ciąć – niestety, przekroczenie maksymalnej dopuszczalnej średnicy, która w tym przypadku wynosi 360 mm, skutkuje nie tylko utratą gwarancji, ale też realnym zagrożeniem dla użytkownika. Z drugiej strony, wybranie tarczy o zbyt małej średnicy (np. 230 mm czy 125 mm) oznacza, że nie wykorzystamy w pełni możliwości przecinarki – często prowadzi to do przegrzewania się narzędzia i niewłaściwego mocowania. Kolejnym częstym błędem jest ignorowanie parametrów otworu mocującego – tu musi być dokładnie 25,4 mm. Nawet minimalna rozbieżność, typu 22,2 mm czy 22,5 mm, uniemożliwia poprawne zamocowanie tarczy, co z mojego doświadczenia może skończyć się bardzo nieprzyjemnie, np. uszkodzeniem wału czy powstawaniem drgań obniżających jakość cięcia. Co więcej, grubość tarczy ma znaczenie nie tylko dla jakości cięcia, ale również bezpieczeństwa pracy – zbyt gruba tarcza (przekraczająca 4,5 mm) może się zakleszczać, a zbyt cienka może nie wytrzymać obciążenia podczas cięcia twardych materiałów, takich jak betonowa kostka brukowa. Takie podejście, polegające na niedokładnym sprawdzeniu wszystkich parametrów, niestety jest nagminne – wynika to często z pośpiechu lub przekonania, że 'jakoś to będzie'. A jednak branżowe dobre praktyki i normy, na przykład PN-EN 13236, wyraźnie mówią: każdy parametr ma znaczenie i nie można ich traktować wybiórczo. Zamiast więc ryzykować utratę sprzętu lub bezpieczeństwa, warto poświęcić chwilę na analizę wymagań technicznych i zawsze dobierać tarczę zgodnie z zaleceniami. To naprawdę procentuje w codziennej pracy.