Kwalifikacja: BUD.13 - Eksploatacja maszyn i urządzeń do robót ziemnych i drogowych

Wybór odpowiedniego sprzętu do zagęszczania nasypów to zawsze kwestia dostosowania maszyny do rodzaju gruntu, bo nie każdy sprzęt poradzi sobie z każdym rodzajem podłoża. Często zdarza się, że wybierając ubijaki spalinowe, operatorzy kierują się uniwersalnością lub łatwością obsługi, jednak w praktyce ich zastosowanie ogranicza się głównie do gruntów spoistych, ewentualnie lekkich prac na niewielkich powierzchniach. W przypadku nasypów z rumoszy, żwirów czy pospółek ubijaki spalinowe nie są efektywne – ich siła oddziaływania jest po prostu niewystarczająca do zagęszczania takich warstw, co bardzo wyraźnie pokazuje nawet szybki rzut oka na tabelę. Zagęszczarki wibracyjne kroczące z kolei, choć dobrze radzą sobie z zagęszczaniem warstw piasków lub mieszanek o średniej spoistości, to absolutnie nie są dedykowane do grubowarstwowych frakcji kamiennych czy żwirowych; ich masa i sposób działania nie pozwalają na osiągnięcie odpowiedniego stopnia zagęszczenia dla tych gruntów. Podobnie przyczepne walce wibracyjne szerokołkowe, które akurat są sprzętem przeznaczonym do bardzo specyficznych zastosowań: głównie gruntów gliniastych czy mieszanek spoistych, gdzie istotne jest mieszanie i rozdrabnianie brył – w przypadku rumoszy czy żwirów ich efektywność jest znikoma lub wręcz niewskazana. Typowym błędem przy doborze sprzętu jest kierowanie się tylko ogólnym przeznaczeniem maszyny, bez analizy tabeli lub zaleceń technicznych. W praktyce, właśnie walec wibracyjny przyczepny gładki daje najlepsze rezultaty we wszystkich gruntach niespoistych wymienionych w pytaniu, a tam gdzie mamy do czynienia z glinami czy iłami – należy wybierać zupełnie inne technologie zagęszczania. Warto zawsze wracać do takich tabel i nie zakładać, że uniwersalne urządzenia sprawdzą się w każdej sytuacji – bo potem efekty bywają bardzo rozczarowujące, a kosztowna poprawka robót to nic przyjemnego.