Kwalifikacja: BUD.13 - Eksploatacja maszyn i urządzeń do robót ziemnych i drogowych

Z mojego doświadczenia wynika, że najczęstszym źródłem pomyłek przy odczycie klucza dynamometrycznego jest nieprecyzyjne zwracanie uwagi na skalę mikrometryczną na rękojeści i główną podziałkę na rurce. Często ktoś patrzy tylko na wartość z grubsza, sugerując się tym, że wskazówka jest już blisko kolejnej wartości, np. 42,1 Nm lub 42,2 Nm. Jednak istotne jest, by moment końcówki „0” na skali mikrometrycznej pokrywał się idealnie z wybraną wartością główną – w tym przypadku 42. Jeśli mikrometryczna podziałka przesunięta jest choćby o jedną kreskę, oznacza to już zmianę o 0,1 Nm. Takie niedopatrzenie to typowy błąd w praktyce warsztatowej, szczególnie przy szybkim ustawianiu narzędzia. Warto też pamiętać, że standardy branżowe (np. wspomniane ISO 6789) jasno określają, jak odczytywać i ustawiać moment – liczy się precyzja i zgodność ze skalą. Ustawienie na 41,9 Nm, 42,1 Nm lub 42,2 Nm to wynik nieuwagi lub błędnej interpretacji podziałki, która bywa myląca, bo skala mikrometryczna jest bardzo drobna. Niejeden mechanik myśli, że te 0,1 Nm nie ma znaczenia, ale w rzeczywistości producent zaleca trzymać się dokładnego momentu, żeby nie ryzykować uszkodzenia śruby czy utraty gwarancji. Ostatecznie – takie pozornie drobne różnice mogą rzutować na bezpieczeństwo i trwałość połączeń, dlatego warto patrzeć dokładnie i nie śpieszyć się przy ustawianiu klucza.