Instrukcja technologiczna przygotowania piasków kwarcowych dla potrzeb produkcji ceramiki szlachetnej uwzględnia zainstalowanie w ciągu technologicznym
Instalowanie elektromagnesów w ciągu technologicznym przygotowania piasków kwarcowych to standardowa i bardzo praktyczna sprawa w branży ceramiki szlachetnej. Chodzi tutaj o proces eliminacji zanieczyszczeń metalicznych, zwłaszcza drobnych cząstek żelaza, które mogą przypadkowo trafić do surowca podczas wydobycia lub transportu. Nawet niewielka ilość żelaza potrafi poważnie wpłynąć na jakość wyrobów ceramicznych – mogą się pojawić przebarwienia albo defekty na gotowym produkcie, a tego nikt nie chce widzieć, szczególnie przy ceramice wysokiej klasy. Elektromagnesy działają jak swoista bariera – wyłapują wszystko, co ferromagnetyczne, zanim piasek trafi do kolejnych etapów produkcji. To rozwiązanie zgodne z zaleceniami wielu norm branżowych, między innymi standardów ISO oraz wytycznych dotyczących produkcji ceramiki technicznej. Często spotykałem się z opinią, że to najprostszy i najskuteczniejszy sposób na zabezpieczenie jakości partii surowca, a koszty instalacji elektromagnesu szybko się zwracają przez mniejszą ilość odpadów i reklamacji. Z mojego doświadczenia wynika, że firmy, które lekceważą ten etap, prędzej czy później mają kłopoty z odbiorcami i certyfikatami jakości. Poza tym elektromagnesy są łatwe w serwisowaniu i działają praktycznie bezawaryjnie przez długie lata.
Wielu osobom może się wydawać, że uzdatniacz wody, wiskozymetr czy termopara są niezbędne w każdej linii technologicznej, ale w tym konkretnym przypadku chodzi o przygotowanie piasków kwarcowych do ceramiki szlachetnej i tutaj te urządzenia nie spełniają kluczowej roli. Uzdatniacz wody rzeczywiście jest ważny w procesach, gdzie woda ma kontakt z wyrobem lub jest używana do przygotowania mas ceramicznych, ale nie wpływa bezpośrednio na oczyszczanie surowca z zanieczyszczeń metalicznych. Jeśli woda ma wysoką zawartość żelaza czy innych zanieczyszczeń, jej uzdatnianie jest wtedy zasadne – jednak w pytaniu chodziło o piasek, nie o wodę technologiczną. Wiskozymetr służy do pomiaru lepkości cieczy – wykorzystuje się go raczej na etapie przygotowania mas ceramicznych, szkliw czy zawiesin, a nie w obróbce surowego piasku kwarcowego. To częsty błąd myślowy, że każde urządzenie laboratoryjne musi być obecne już od początku procesu. Termopara natomiast to czujnik do pomiaru temperatury – nie przyda się podczas oczyszczania piasku, bo temperatura procesu nie jest tu czynnikiem krytycznym. W praktyce, na tym etapie produkcji najważniejsze jest wyeliminowanie obcych ciał metalicznych, które mogłyby przejść do dalszych faz i zepsuć właściwości ceramiki. Typowym błędem jest skupianie się na uniwersalnych urządzeniach pomiarowych zamiast na specjalistycznych systemach separacji. Dopiero elektromagnesy pozwalają skutecznie usunąć zanieczyszczenia ferromagnetyczne, co jest po prostu branżowym standardem, bez którego ciężko mówić o produkcji wysokiej jakości ceramiki szlachetnej. Z mojego doświadczenia wynika, że ignorowanie tego etapu prowadzi do licznych reklamacji i strat materiałowych, a powyższe urządzenia nie rozwiążą tego problemu.