Kwalifikacja: CES.01 - Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu ceramicznego

Wytłaczanie, ugniatanie oraz prasowanie to procesy kształtowania metali na zimno lub na gorąco, przy których nie stosuje się klasycznych form dzielonych, takich jak w odlewnictwie. W tych technikach metal jest odkształcany plastycznie pod wpływem nacisku, ale nie zachodzi sytuacja, w której powstaje charakterystyczny szew będący efektem łączenia się dwóch części formy (jak to ma miejsce w odlewaniu). W praktyce produkcyjnej bardzo łatwo pomylić drobne nierówności powierzchni, ślady narzędzi czy deformacje krawędzi z typowym szwem odlewniczym, ale to zupełnie inne zjawiska – wynikają z innych etapów technologicznych. Z mojego doświadczenia wynika, że osoby uczące się technologii czasem utożsamiają wszelkie wypływki materiału z „szwem”, a tak nie jest. Prasowanie, zarówno na zimno, jak i na gorąco, może powodować powstawanie krawędzi czy nawet zadziorów, które są usuwane, ale nie mają one nic wspólnego z szwami odlewniczymi. Wytłaczanie zaś prowadzi do wydłużania lub rozciągania półfabrykatu i tutaj wypływki, jeśli są, to powstają na końcach, nie na liniach podziału. Ugniatanie to dość specyficzna metoda obróbki z użyciem intensywnych nacisków, a efektem ubocznym mogą być lokalne deformacje, jednak nie szwy. Częstym błędem jest mylenie różnych rodzajów defektów powierzchniowych, dlatego warto pamiętać, że tylko odlewanie, z racji swojej technologii, powoduje powstawanie szwów na styku form, których usunięcie jest obowiązkowe w standardowej obróbce wykończeniowej. Inne procesy wymagają co najwyżej usunięcia zadziorów lub wygładzenia powierzchni, ale nie usuwania szwów w rozumieniu odlewniczym.