Kwalifikacja: ELE.03 - Wykonywanie robót związanych z montażem instalacji i urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła

Często spotykam się z przekonaniem, że izolacja przeciwwibracyjna służy do wypoziomowania agregatu, zabezpieczenia przed wilgocią albo walki z pleśnią – to są takie typowe skróty myślowe, które łatwo popełnić, zwłaszcza na początku nauki o chłodnictwie. Tak naprawdę wypoziomowanie agregatu uzyskuje się poprzez montaż na specjalnych podstawach lub regulowanych nóżkach, ale to zupełnie inny proces niż stosowanie izolacji wibroizolacyjnej. Wibracje i poziomowanie to dwa osobne tematy – choć niektóre podkładki elastyczne mogą nieznacznie poprawiać poziom, ich głównym zadaniem jest tłumienie drgań. Jeśli chodzi o wilgoć, to walka z nią opiera się na innych środkach – izolacje termiczne, powłoki antykorozyjne czy odpowiednia wentylacja pomieszczenia. Samo zastosowanie elementów przeciwwibracyjnych absolutnie nie chroni urządzenia przed zawilgoceniem i nie zastępuje prawidłowego zabezpieczenia antykorozyjnego. Co do pleśni i grzybów, ich rozwój wynika raczej z nadmiaru wilgoci, braku cyrkulacji powietrza czy nieszczelności instalacji, a nie z obecności lub braku wibracji. Typowym błędem jest tu mylenie skutków – ktoś widzi, że po zamontowaniu wibroizolatorów poprawia się komfort akustyczny lub wizualny, ale nie przekłada się to wprost na warunki higieniczne. Moim zdaniem warto rozumieć, że każda z tych kwestii – poziom, wilgoć i rozwój drobnoustrojów – wymaga zupełnie innych rozwiązań technicznych, a izolacja przeciwwibracyjna to narzędzie wyłącznie do walki z rozprzestrzenianiem się drgań. Dobry projektant i monter powinien zawsze analizować wszystkie te aspekty osobno, żeby mieć pewność, że instalacja spełni wymagania zarówno pod kątem trwałości, jak i bezpieczeństwa użytkowników.