Kwalifikacja: ELE.04 - Eksploatacja i organizacja robót związanych z montażem instalacji i urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła

Dość często spotyka się błędną interpretację harmonogramów serwisowych, zwłaszcza jeżeli ktoś nie do końca czyta linie czasowe z wykresu albo skupia się tylko na jednym odcinku po naprawie. Czasem wydaje się, że po naprawie średniej pierwszy przegląd zapobiegawczy powinien nastąpić po 1 000 h, bo tak jest po naprawie głównej – jednak to uproszczenie wynika z niepełnego zrozumienia cyklu. Inni mylą się, zakładając, że po każdej większej naprawie odstępy są identyczne, a jednak pośrednie interwały – takie jak 2 000 h – są właściwe dla innych etapów cyklu (co pokazuje lewa część wykresu). Zdarza się też, że ktoś bierze pod uwagę tylko jeden przegląd po S i myśli, że kolejny punkt to 4 000 h, bo łączy od razu dwa interwały. To poważny błąd, bo pomija rytmiczność całego cyklu. W rzeczywistości – co wyraźnie widać na schemacie – po naprawie średniej czekają nas dwa kolejne przeglądy zapobiegawcze: pierwszy po 1 000 h, drugi po następnych 2 000 h, więc razem daje to 3 000 h od momentu S do drugiego P. Takie harmonogramy są typowe dla eksploatacji sprężarek tłokowych, bo pozwalają na wyważenie kosztów serwisu i ryzyka awarii. Z mojego doświadczenia wynika, że najczęściej błędy te powodują zbytnie uproszczenie zasad obsługi lub nieuwzględnienie tego, że cykl serwisowy po naprawie średniej nie jest lustrzanym odbiciem fragmentu po naprawie głównej. Ostatecznie – prawidłowa analiza wykresu pozwala uniknąć kosztownych przestojów i zapewnia długą żywotność sprzętu.