Ilustracja numer 4 przedstawia klasyczne narzędzie do zaginania rąbka leżącego w szwie podłużnym rury spustowej, znane w branży jako zwijarka lub giętarka do zamków blacharskich. Moim zdaniem to jedno z tych urządzeń, które każdy, kto miał styczność z obróbką blachy, rozpozna od razu – jest po prostu nie do pomylenia z innymi maszynami. Pozwala precyzyjnie uformować podłużny rąbek, zapewniając szczelność i wytrzymałość połączenia, co jest absolutnie kluczowe przy produkcji rur spustowych w systemach rynnowych. Z praktycznego punktu widzenia, używanie takiej zwijarki znacząco skraca czas pracy i eliminuje większość problemów z nierównym lub nieprawidłowo zaciśniętym szwem. W dobrych zakładach blacharskich zwraca się ogromną uwagę, by rąbek był wykonany właśnie takim narzędziem – to wpływa nie tylko na estetykę, ale przede wszystkim na szczelność i trwałość całej instalacji deszczowej. Co więcej, zgodnie z zaleceniami producentów rur i wytycznymi norm branżowych, taki sposób zaginania jest najbezpieczniejszy i gwarantuje powtarzalność efektu. Niestety, próby wykonania tej operacji innymi narzędziami kończą się często pofalowaną blachą lub nieszczelnym zamkiem, a przy większych średnicach rur po prostu nie da się tego zrobić 'na oko'. To narzędzie jest więc podstawą w codziennej pracy każdego dobrego dekarza i blacharza.
W praktyce blacharskiej bardzo łatwo pomylić narzędzia do zaginania krawędzi, szczególnie gdy mają one podobny wygląd lub są wykorzystywane do pracy z elementami o zbliżonych wymiarach. Jednak narzędzia przedstawione na pozostałych ilustracjach pełnią zupełnie inne funkcje niż zaginanie rąbka leżącego w szwie podłużnym rury spustowej. Pierwsza i trzecia maszyna to typowe giętarki krawędziowe, które służą głównie do zaginania prostych krawędzi lub wykonywania zagięć pod określonym kątem na dużych arkuszach blachy. Owszem, są one potrzebne przy formowaniu obróbek blacharskich, ale nie zapewniają odpowiedniego profilu zamka podłużnego ani precyzyjnego rąbka, jakiego wymagają rury spustowe. Niektórzy mogą sądzić, że każda giętarka nada się do wszystkiego, ale to typowy błąd – brak znajomości specyfiki narzędzi prowadzi do złego doboru sprzętu i w efekcie do nieszczelnych połączeń. Druga ilustracja pokazuje z kolei zgniatarkę rolkową, tzw. zwijarkę segmentową, która służy do profilowania, zwijania lub zagniatania obrzeży, ale jej głównym zadaniem jest wytwarzanie rowków lub ozdobnych wykończeń na blaszanych rurach i kanałach, a nie formowanie leżącego rąbka w szwie podłużnym. Wybór niewłaściwego narzędzia skutkuje tym, że operacja jest czasochłonna, mniej precyzyjna i często niezgodna z zaleceniami producentów rur czy normami PN-EN. W branży dekarskiej i blacharskiej bardzo ważne jest, by korzystać z urządzeń odpowiednich do danego etapu obróbki blachy, bo to przekłada się bezpośrednio na jakość i trwałość gotowego elementu. Właśnie dlatego tylko narzędzie z czwartej ilustracji pozwala wykonać profesjonalny, szczelny rąbek leżący w długim szwie rury spustowej, co jest absolutną podstawą dobrych praktyk montażowych w tej branży.