Kwalifikacja: BUD.03 - Wykonywanie robót dekarsko-blacharskich

Przy obróbkach blacharskich istotne jest, żeby dobrać blachę o odpowiedniej grubości – ani zbyt cienką, ani przesadnie grubą. W praktyce wielu początkujących może pomyśleć, że im grubsza blacha, tym lepiej, bo przecież będzie mocniejsza i trwalsza. To dość częsty błąd, który wynika z intuicyjnego podejścia. Jednak zastosowanie blachy stalowej ocynkowanej o grubości powyżej 0,6 mm, na przykład 0,7–0,8 mm czy nawet 0,9–1,2 mm, prowadzi do poważnych problemów na etapie produkcji i montażu. Blachy o większej grubości są trudniejsze do ręcznego wyginania i wymagają profesjonalnych narzędzi, a często nawet specjalistycznych giętarek. W dodatku taki materiał staje się niepotrzebnie ciężki, co obciąża konstrukcję dachu, a w konsekwencji może powodować mikropęknięcia powłoki ocynkowanej przy zginaniu, co bardzo szybko prowadzi do korozji. Z mojego doświadczenia wynika, że grubsze blachy używa się raczej do wykonywania elementów konstrukcyjnych, jak np. belki, kątowniki czy niektóre elementy wsporcze, a nie do typowych obróbek dekarskich takich jak pasy nadrynnowe, wiatrownice czy obróbki kominów. Z kolei wybór zbyt cienkiej blachy skutkuje tym, że obróbki nie spełniają swojej funkcji ochronnej – łatwo się odkształcają pod wpływem wiatru lub uderzeń, przez co szybko tracą szczelność. Dla obróbek blacharskich w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym utrwalił się standard grubości 0,5–0,6 mm, bo taka blacha jest optymalna pod względem trwałości, możliwości kształtowania i późniejszego montażu. Warto o tym pamiętać przy zamawianiu materiałów i nie sugerować się „na oko” grubością, tylko korzystać z tego, co sprawdzone przez lata praktyki i potwierdzone przez producentów akcesoriów dachowych.