Kwalifikacja: EKA.04 - Prowadzenie dokumentacji w jednostce organizacyjnej
Zawód: Technik ekonomista
Koszty związane z wytworzeniem 80 sztuk wyrobów gotowych oraz 40 sztuk produktów w trakcie przerobu, które są w 50% ukończone, wynoszą 2 000 zł. Jak obliczyć jednostkowy techniczny koszt wyprodukowania jednego wyrobu gotowego?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Wyliczenie jednostkowego technicznego kosztu wytworzenia wyrobu gotowego wymaga uwzględnienia zarówno kosztów wyrobów gotowych, jak i produktów niezakończonych. W przedstawionym przypadku 80 szt. wyrobów gotowych oraz 40 szt. produktów niezakończonych w 50% oznacza, że w przeliczeniu na pełne jednostki, mamy w sumie 80 + (40 * 0,5) = 100 jednostek. Całkowity koszt wyniósł 2 000 zł, co daje jednostkowy koszt wytworzenia równy 2 000 zł / 100 = 20 zł. Zastosowanie takiego podejścia jest zgodne z normą IFRS, w której koszty wytworzenia są alokowane na podstawie rzeczywistego użycia zasobów. Przykłady zastosowania tej metody można znaleźć w przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją, gdzie precyzyjne określenie kosztów jednostkowych jest kluczowe dla kalkulacji cen i analizy rentowności. W praktyce, stosowanie metodologii ukierunkowanej na koszt jednostkowy pomaga w podejmowaniu strategicznych decyzji zarządczych oraz w opracowywaniu bardziej efektywnych rozwiązań produkcyjnych.
Wybranie niewłaściwej odpowiedzi często wynika z niepełnego zrozumienia, jak obliczamy jednostkowy koszt produkcji. Przykłady takich błędów to pomijanie produktów niezakończonych lub niewłaściwe uwzględnianie ich stanu. W przypadku pytania, kluczowe jest uznanie, że produkty niezakończone, które są w trakcie produkcji, również generują koszty. Zamiast tylko skupiać się na gotowych wyrobach, należy zrozumieć, że musimy obliczyć całkowitą liczbę jednostek, uwzględniając stopień ich ukończenia. Stąd wynika, że 40 sztuk produktów niezakończonych, będących w 50% gotowymi, musimy przeliczyć na jednostki pełne, co daje 20 jednostek. Ostateczna liczba jednostek, które powinny być wykorzystane do obliczeń, wynosi 100. Błędne podejście może również prowadzić do pominięcia istotnych kosztów pośrednich, które wpływają na całkowity wynik. Zastosowanie niewłaściwych metod obliczeniowych, na przykład przyjmowanie, że tylko gotowe wyroby wchodzą w skład kosztu, ignoruje całościowy obraz sytuacji i może prowadzić do błędnych decyzji strategicznych. Skuteczne zarządzanie kosztami produkcji wymaga precyzyjnych obliczeń oraz znajomości praktyk branżowych, aby móc dokładnie ocenić rentowność i efektywność operacyjną.