Omomierz to urządzenie pomiarowe, które jest kluczowe w procesie sprawdzania ciągłości instalacji elektrycznej. Jego głównym zadaniem jest pomiar rezystancji elektrycznej, co pozwala na ocenę, czy dany przewód lub obwód są poprawnie połączone i czy nie mają przerw. W praktyce, omomierz jest używany do weryfikacji ciągłości połączeń uziemiających, a także do testowania przewodów w instalacjach elektrycznych przed ich uruchomieniem. Zgodnie z normą PN-EN 61557, pomiar rezystancji izolacji oraz ciągłości przewodów jest niezbędnym krokiem w procesie odbioru instalacji elektrycznych. Użycie omomierza pozwala na wykrycie potencjalnych problemów, które mogłyby prowadzić do awarii systemów elektrycznych lub stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie takich pomiarów regularnie, szczególnie w instalacjach narażonych na czynniki atmosferyczne lub mechaniczne uszkodzenia. Rezultaty pomiarów powinny być dokumentowane w celu zapewnienia zgodności z obowiązującymi normami i przepisami.
Amperomierz, watomierz i woltomierz to urządzenia pomiarowe o różnych zastosowaniach, które nie są odpowiednie do sprawdzania ciągłości instalacji elektrycznej. Amperomierz jest używany do pomiaru natężenia prądu w obwodzie, co pozwala na ocenę, ile prądu przepływa przez dany element. W przypadku sprawdzania ciągłości instalacji, mierzenie natężenia nie dostarcza informacji na temat istnienia przerw w obwodzie. Z kolei watomierz mierzy moc elektryczną (w watach) i jest przydatny w ocenie efektywności urządzeń, ale również nie ma zastosowania w kontekście ciągłości przewodów. Woltomierz, który mierzy napięcie, również nie jest odpowiedni, ponieważ nie może wykryć, czy przewód jest ciągły - może jedynie wskazać, czy w danym momencie na przewodzie jest obecne napięcie. Typowe błędy myślowe prowadzące do wyboru tych urządzeń związane są z myleniem pojęć związanych z pomiarem prądu, mocy oraz napięcia z błędami w obwodzie. W praktyce, do sprawdzania ciągłości instalacji konieczne jest użycie omomierza, który dostarcza dokładnych informacji o rezystancji, a tym samym o ewentualnych przerwach w obwodzie. Nieodpowiednie dobieranie narzędzi pomiarowych może prowadzić do poważnych błędów w ocenie stanu instalacji, co w konsekwencji grozi awariami lub zagrożeniem dla bezpieczeństwa użytkowników.