Poślizg silnika indukcyjnego wyraża się jako różnica między prędkością wirnika a prędkością obrotową pola magnetycznego, wyrażona jako procent. Gdy wirnik jest zatrzymany, jego prędkość (ω_wirnika) wynosi 0, a pole magnetyczne wiruje z prędkością synchronizacyjną (ω_s). W takim przypadku poślizg jest równy 1 (100%), co oznacza maksymalne opóźnienie wirnika. W praktyce, taka sytuacja występuje w przypadku rozruchu silnika, gdy nie ma jeszcze momentu obrotowego, a silnik pracuje na pełnym poślizgu. Zrozumienie poślizgu w silniku indukcyjnym ma kluczowe znaczenie dla projektowania i eksploatacji systemów napędowych, zwłaszcza w aplikacjach wymagających precyzyjnego sterowania momentem obrotowym, takich jak w przypadku silników napędzających prasy czy taśmy transportowe. Wiedza ta pozwala na lepsze dostosowanie parametrów eksploatacyjnych silników oraz na zminimalizowanie strat energetycznych i optymalizację ich pracy w różnych warunkach obciążenia.
Zrozumienie zasad działania silników indukcyjnych jest kluczowe dla efektywnej ich eksploatacji, dlatego warto przyjrzeć się błędnym koncepcjom, które mogą prowadzić do mylnych wniosków. W przypadku, gdy wirnik silnika zostaje dopędzony, oznacza to, że jego prędkość zbliża się do prędkości synchronizacyjnej, co prowadzi do zmniejszenia poślizgu, a nie do uzyskania wartości równej 1. Takie zjawisko występuje w silnikach, które są zasilane zmiennym prądem i wymagają odpowiedniego momentu obrotowego, aby zrównoważyć obciążenie. Z kolei pozostawienie silnika na biegu jałowym skutkuje poślizgiem mniejszym niż 1, ponieważ wirnik wciąż kręci się, choć bez obciążenia. Zasilanie silnika przeciwprądem to sytuacja, w której występuje odwrócenie kierunku prądu w uzwojeniach, co skutkuje przeciwnym działaniem momentu obrotowego, ale nie powoduje poślizgu równego 1 w klasycznym sensie. Typowym błędem myślowym jest zrozumienie poślizgu jako czegoś, co można kontrolować niezależnie od fizycznych parametrów pracy silnika. W rzeczywistości poślizg jest wskaźnikiem funkcjonowania silnika i jest ściśle powiązany z jego obciążeniem oraz dynamiką pracy. Wiedza na temat poślizgu jest zatem fundamentalna dla inżynierów i techników zajmujących się automatyką i energetyką.