Tensometr to przetwornik, który jest idealnym narzędziem do pomiaru momentu obrotowego, szczególnie w kontekście wałów napędowych silników elektrycznych. Działa na zasadzie pomiaru deformacji, które są wynikiem przyłożonego momentu obrotowego. Kiedy wał napędowy zostaje poddany obciążeniu, jego deformacja jest proporcjonalna do przyłożonego momentu, co pozwala na dokładne obliczenie tego momentu przy użyciu tensometrów. Przykłady zastosowania tensometrów obejmują przemysł motoryzacyjny, gdzie są wykorzystywane do testowania komponentów silników, a także w maszynach przemysłowych do monitorowania stanu technicznego wałów oraz detekcji przeciążeń. W branży stosuje się także standardy, takie jak ISO 376, które regulują metody kalibracji i pomiaru tensometrycznego, zapewniając wysoką precyzję i niezawodność wyników. Zastosowanie tensometrów w praktyce nie tylko poprawia jakość pomiarów, ale również zwiększa bezpieczeństwo operacyjne, dzięki możliwości wczesnego wykrywania problemów w systemach napędowych.
Pozystor, to element elektroniczny wykorzystywany głównie w obwodach elektronicznych jako czujnik temperatury. Choć może wydawać się atrakcyjny do pomiarów, to jednak nie jest odpowiedni do pomiaru momentu obrotowego, ponieważ nie może bezpośrednio mierzyć deformacji mechanicznych ani sił działających na wał. Jego działanie opiera się na zmianie oporu elektrycznego w reakcji na temperaturę, co nie ma związku z dynamiką momentu obrotowego. Halotron to kolejny typ czujnika, który jest wykorzystywany w pomiarach pola magnetycznego, a nie do analizy momentu obrotowego. Jego zasada działania opiera się na detekcji zmian w polu magnetycznym, co nie jest związane z pomiarem siły mechanicznej. Piezorezystor, mimo że może reagować na zmiany ciśnienia lub deformacji, również nie jest idealnym rozwiązaniem w kontekście pomiaru momentu obrotowego, ponieważ jego zastosowanie jest bardziej skoncentrowane na pomiarach w systemach ciśnienia. Przykłady zastosowania piezorezystorów obejmują czujniki ciśnienia, a nie pomiar momentu obrotowego. Typowe błędy w myśleniu, które prowadzą do wyboru nieodpowiednich czujników, obejmują mylenie charakterystyki pomiarowej z warunkami pracy oraz nieznajomość zastosowania konkretnego przetwornika w praktyce. Właściwy dobór przetwornika jest kluczowy dla uzyskania precyzyjnych i wiarygodnych rezultatów pomiarowych.