Rampa narzędziowa to według branżowych standardów właśnie to miejsce, gdzie składuje się narzędzia, sprzęt i osprzęt wiertniczy. Wynika to głównie z kwestii bezpieczeństwa pracy oraz efektywnej organizacji procesu wiertniczego. Przechowywanie narzędzi na rampie narzędziowej pozwala na bardzo szybki dostęp do potrzebnego wyposażenia i minimalizuje ryzyko przypadkowych uszkodzeń. W praktyce narzędziownia czy rampa narzędziowa jest specjalnie przygotowaną, oznakowaną i często zadaszoną powierzchnią albo konstrukcją, gdzie każde narzędzie ma swoje miejsce – czy to klucze żabki, czy koronki, czy tzw. żmijki. Moim zdaniem to rozwiązanie jest nie tylko wygodne, ale i zgodne z przepisami BHP oraz Instrukcją Bezpiecznego Wykonywania Robót Wiertniczych. Dobrze zorganizowana rampa narzędziowa znacząco skraca przestoje na wiertni, bo obsługa nie musi biegać po całym placu – wszystko jest pod ręką. Warto dodać, że w profesjonalnych ekipach zawsze dba się o czystość i porządek na rampie, bo przypadkowe pozostawienie na niej niewłaściwego sprzętu może prowadzić do poważnych zagrożeń. Sam widziałem przypadki, gdzie ktoś przechowywał narzędzia byle gdzie i później były kłopoty podczas kontroli lub nawet realne niebezpieczeństwo podczas pracy. Podsumowując – rampa narzędziowa to podstawa profesjonalnej organizacji pracy na każdej wiertni.
W branży wiertniczej można się czasem spotkać z różnymi wyobrażeniami dotyczącymi logistyki narzędzi, ale niestety nie wszystkie z nich są zgodne z praktyką oraz przepisami. Składując sprzęt w hali maszyn, narażamy się na niepotrzebne zamieszanie – hala maszyn służy przede wszystkim do przechowywania, konserwacji i naprawy maszyn oraz większych podzespołów, a nie podręcznych narzędzi do prac wiertniczych. Przenoszenie narzędzi między halą a placem wiertni wydłuża czasy reakcji i stwarza ryzyko kolizji albo uszkodzenia narzędzi w trakcie transportu. Z kolei rampa rurowa z założenia przeznaczona jest do składowania rur wiertniczych lub osłonowych – i tak już często jest przeładowana. Układanie tam osprzętu wiertniczego prowadziłoby do chaosu, a w skrajnym przypadku nawet do sytuacji zagrażających bezpieczeństwu, bo np. można pomylić sprzęty, czego konsekwencje są poważne podczas montażu lub awarii. Jeszcze gorzej, gdy ktoś pomyśli o przechowywaniu narzędzi bezpośrednio w szybie wiertniczym – to już nie tylko błąd organizacyjny, ale wręcz poważne naruszenie zasad BHP. Szyb ma być zawsze czysty, wolny od jakichkolwiek przedmiotów niesłużących bezpośrednio wierceniu w danym momencie. Wrzucanie tam narzędzi zagraża obsłudze, grozi uszkodzeniem sprzętu, a nawet zatrzymaniem prac z powodu blokady czy zakleszczenia. Wydaje mi się, że takie błędne przekonania wynikają raczej z braku doświadczenia i znajomości praktyki terenowej. Standardy jasno wskazują, że tylko rampa narzędziowa zapewnia niezbędny porządek, bezpieczeństwo i łatwość dostępu. Właściwa organizacja placu budowy wiertni to podstawa efektywnej pracy i minimalizacji ryzyka, a ignorowanie tego prowadzi do niepotrzebnych problemów i czasem nawet do kar podczas kontroli nadzoru technicznego.