Kwalifikacja: GIW.02 - Eksploatacja podziemna złóż
Jak można zweryfikować kierunek drążonego wyrobiska?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Kierunek drążonego wyrobiska jest kluczowym elementem w procesie górniczym, który wpływa na bezpieczeństwo i efektywność wydobycia. Użycie trzech pionów podwieszonych do odrzwi obudowy pozwala na precyzyjne ustalenie kierunku, w którym prowadzi się wyrobisko. Taki układ zapewnia stabilność i dokładność pomiarów, co jest szczególnie istotne w trudnych warunkach podziemnych. Piony, jako narzędzia do pomiaru, działają na zasadzie grawitacji, co sprawia, że ich wskazania są niezawodne. Przykładem zastosowania tej metody jest budowa sztolni, gdzie precyzyjne określenie kierunku jest niezbędne dla utrzymania odpowiednich parametrów geologicznych i uniknięcia kolizji z innymi wyrobiskami. W praktyce, zgodnie z normami górniczymi, zaleca się regularne sprawdzanie i kalibrację pionów, aby zapewnić ich dokładność przez cały okres eksploatacji. Warto również zaznaczyć, że stosowanie pionów podwieszonych jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży, co wpływa na zwiększenie bezpieczeństwa operacji górniczych.
Użycie węgielnicy pryzmatycznej do określenia kierunku drążonego wyrobiska, mimo że wydaje się logiczne, nie jest odpowiednie w kontekście górnictwa podziemnego. Węgielnica, jako narzędzie do pomiaru kątów i linii prostych, nie jest w stanie zapewnić wystarczającej precyzji w trudnych warunkach, gdzie zmiany w ukształtowaniu terenu mogą być dynamiczne. Dodatkowo, pryzmatyczna konstrukcja węgielnicy może być narażona na uszkodzenia w wyniku warunków panujących w kopalni, co wpływa na jej dokładność. Z kolei planimetr, narzędzie służące do pomiaru powierzchni, nie ma zastosowania w pomiarach kierunków, co czyni go nieadekwatnym wyborem w kontekście drążenia wyrobisk. Użycie niwelatora i łaty mierniczej, choć przydatne w pomiarach wysokościowych, również nie pozwala na precyzyjne ustalenie kierunku wyrobiska, co jest kluczowe dla zapewnienia efektywności i bezpieczeństwa pracy. W praktyce, te pomyłki mogą prowadzić do nieprawidłowych decyzji projektowych oraz zwiększać ryzyko wystąpienia niebezpiecznych sytuacji w kopalni. Dlatego tak istotne jest stosowanie odpowiednich narzędzi i metod, zgodnych z najlepszymi standardami branżowymi.