Kwalifikacja: GIW.09 - Organizacja i prowadzenie eksploatacji podziemnej złóż
Na każdy 1 m2 przekroju wyrobiska w obszarze obudowy zapory przeciwwybuchowej w strefach niemetanowych należy umieścić co najmniej
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź 200 kg pyłu kamiennego jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami w zakresie ochrony przeciwwybuchowej w przemyśle wydobywczym, minimalna ilość pyłu kamiennego, która powinna być umieszczona w zaporze przeciwwybuchowej, jest ustalona na 200 kg na każdy m² przekroju wyrobiska. Pył kamienny działa jako skuteczna bariera przeciwko rozprzestrzenianiu się wybuchów poprzez redukcję energii fali uderzeniowej i ograniczenie dostępu powietrza do palnych gazów. Przykładem zastosowania tej praktyki jest przemysł górniczy w obszarach niemetanowych, gdzie zapory przeciwwybuchowe są integralnym elementem systemu bezpieczeństwa. Warto zaznaczyć, że dobór odpowiedniej ilości pyłu jest kluczowy dla zapewnienia efektywności zapór, co zostało potwierdzone w badaniach i normach branżowych, takich jak PN-EN 60079, które szczegółowo omawiają wymagania dotyczące materiałów stosowanych w strefach zagrożonych wybuchem. Dlatego przestrzeganie norm dotyczących ilości pyłu kamiennego w zaporach przeciwwybuchowych ma fundamentalne znaczenie dla bezpieczeństwa operacji górniczych.
Wybór odpowiedzi, które wskazują na inne wartości, takie jak 100 kg, 400 kg, czy 300 kg pyłu kamiennego, nie znajduje uzasadnienia w obowiązujących przepisach dotyczących bezpieczeństwa w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Odpowiedzi te opierają się na błędnych założeniach dotyczących minimalnych wymagań dotyczących zapór przeciwwybuchowych. Warto zauważyć, że zbyt mała ilość pyłu, jak w przypadku odpowiedzi 100 kg, może prowadzić do niewystarczającej ochrony, co zwiększa ryzyko wystąpienia wybuchu. Z drugiej strony, zbyt duża ilość pyłu, jak w przypadku 400 kg czy 300 kg, może nie tylko generować niepotrzebne koszty, ale także prowadzić do praktycznych problemów, takich jak trudności w instalacji, czy obniżenie efektywności zapór. Istotne jest, aby przy projektowaniu i wdrażaniu rozwiązań bezpieczeństwa kierować się konkretnymi standardami branżowymi, które dokładnie określają optymalne ilości materiałów zabezpieczających. Niezrozumienie tych standardów i przyjęcie błędnych wartości może prowadzić do poważnych konsekwencji w zakresie bezpieczeństwa pracy. Dlatego kluczowe jest, aby w takich sytuacjach polegać na zweryfikowanych normach i zaleceniach, które w sposób naukowy i praktyczny określają wymogi bezpieczeństwa w przemyśle wydobywczym.