Odpowiedź kołnierzowe jest poprawna, ponieważ połączenia kołnierzowe są powszechnie stosowane w rurociągach stalowych o dużych średnicach, zwłaszcza powyżej 500 mm. Tego typu połączenia umożliwiają łatwy dostęp do rurociągu w celu konserwacji oraz wymiany elementów. Kołnierze są zazwyczaj wykonane z tego samego materiału co rura, co zapewnia ich trwałość i odporność na naprężenia. W praktyce, kołnierze są łączone przy użyciu śrub lub wkrętów, co umożliwia ich demontaż i ponowne montowanie bez uszkodzenia komponentów. W standardach branżowych, takich jak ASME B16.5 czy EN 1092, opisane są wymagania dotyczące konstrukcji i materiałów używanych do kołnierzy, co zapewnia bezpieczeństwo i niezawodność instalacji. W sytuacjach, gdy konieczne jest połączenie elementów rurociągu w trudnych warunkach operacyjnych, kołnierze oferują elastyczność i łatwość w obsłudze, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla dużych instalacji przemysłowych.
Wybór innych metod połączeń, takich jak klejone, gwintowane czy zaprasowywane, nie jest odpowiedni dla rurociągów stalowych o średnicy powyżej 500 mm. Połączenia klejone są stosunkowo rzadko wykorzystywane w instalacjach rurociągowych, szczególnie dla dużych średnic, ponieważ wymagają one idealnych warunków powierzchniowych oraz starannego przygotowania, co w praktyce jest trudne do osiągnięcia na większych rurociągach. Poza tym, kleje stosowane w takich aplikacjach mogą być niewystarczające w przypadku wysokich ciśnień lub temperatur. Gwintowane połączenia, choć popularne w mniejszych średnicach, nie nadają się dobrze do dużych rurociągów ze względu na ograniczoną wytrzymałość i potencjalne problemy z uszczelnieniem przy dużym obciążeniu. Śruby mogą się poluzować, a gwinty ulegać zniszczeniu, co prowadzi do przecieków. Z kolei połączenia zaprasowywane wymagają specjalistycznego sprzętu i są zazwyczaj stosowane w rurociągach o mniejszych średnicach, takich jak miedź czy tworzywa sztuczne. W rezultacie, wybór połączenia kołnierzowego jako najodpowiedniejszego rozwiązania w przypadku dużych rurociągów opiera się na ich stabilności, łatwości konserwacji oraz spełnieniu norm bezpieczeństwa określonych w odpowiednich standardach branżowych.