Rury wodociągowe PE100 są materiałem o wysokiej wytrzymałości i elastyczności, co czyni je idealnym do zastosowań w systemach wodociągowych. Łączenie tych rur poprzez zgrzewanie jest najskuteczniejszym i najczęściej stosowanym sposobem, ponieważ zapewnia trwałe i szczelne połączenie. Proces zgrzewania polega na podgrzewaniu końców rur do odpowiedniej temperatury, a następnie ich połączeniu pod ciśnieniem, co prowadzi do wytworzenia jednolitej struktury materiału. Dzięki temu unikamy możliwości wystąpienia nieszczelności, co jest kluczowe w systemach przesyłowych. Zgrzewanie rur PE100 jest zgodne z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 12201, które regulują wymagania dotyczące materiałów stosowanych w systemach wodociągowych. Przykładowe zastosowania obejmują rurociągi do transportu wody pitnej oraz w instalacjach przemysłowych, gdzie trwałość i niezawodność połączeń są niezbędne.
Gwintowanie, lutowanie i zaprasowywanie to metody, które nie są odpowiednie do łączenia rur wodociągowych wykonanych z PE100. Gwintowanie, choć powszechnie stosowane w innych materiałach, jak stal, nie jest efektywne w przypadku rur z polietylenu, ponieważ może prowadzić do osłabienia struktury materiału oraz zwiększenia ryzyka nieszczelności. W przypadku lutowania, metoda ta jest przeznaczona przede wszystkim dla metali i nie zapewnia odpowiedniej trwałości połączenia w przypadku materiałów plastikowych, jak PE100. Ponadto, lutowanie wymaga zastosowania dodatkowych materiałów lutowniczych, co wprowadza ryzyko zanieczyszczenia medium. Zaprasowywanie, mimo iż jest stosowane w niektórych systemach instalacyjnych, nie jest powszechną praktyką dla rur z polietylenu, ponieważ nie gwarantuje takiej samej niezawodności i szczelności jak zgrzewanie. Typowym błędem jest mylenie tych metod w przypadku różnych materiałów, co prowadzi do nieodpowiednich wyborów w projektowaniu systemów wodociągowych. Właściwe zrozumienie właściwości materiałów oraz ich odpowiednich metod łączenia jest kluczowe dla zapewnienia długotrwałej i efektywnej eksploatacji instalacji.