Analiza ABC zapasów magazynowych w celu ich optymalnego rozmieszczenia w strefie składowania jest przeprowadzana według kryterium
A. wolnych miejsc składowania.
B. stałych miejsc składowania.
C. wartości zapasu.
D. częstotliwości wydań.
Pytanie z egzaminu CKE, styczeń 2020 (arkusz A.30-SG-20.01).
Analiza ABC zapasów magazynowych wykonywana w celu optymalnego rozmieszczenia towarów w strefie składowania opiera się przede wszystkim na częstotliwości wydań, czyli na tym, jak często dany asortyment jest pobierany z magazynu. W praktyce chodzi o to, żeby towary klasy A, najczęściej wydawane i najczęściej kompletowane, znajdowały się najbliżej strefy wydań, stanowisk kompletacyjnych albo głównych dróg transportowych. Dzięki temu skraca się droga przejazdu wózka, czas pracy magazyniera i ogólny czas realizacji zamówienia. Moim zdaniem to jedna z bardziej praktycznych zasad organizacji magazynu, bo od razu widać ją w codziennej robocie: mniej chodzenia, mniej pustych przebiegów, mniejsze ryzyko pomyłek. Towary klasy B umieszcza się zwykle w miejscach pośrednich, a klasy C, czyli rzadko wydawane, mogą być dalej od stref operacyjnych. To jest zgodne z dobrą praktyką slottingu magazynowego, stosowaną także w systemach WMS. Warto pamiętać, że klasyczna analiza ABC w zarządzaniu zapasami często bazuje na wartości zużycia lub wartości zapasu, ale przy rozmieszczaniu towarów w magazynie najważniejszy jest ruch towaru, czyli częstotliwość wydań.
W tym pytaniu łatwo pomylić dwie podobne, ale jednak różne rzeczy. Analiza ABC kojarzy się wielu osobom z wartością zapasu, bo w klasycznym zarządzaniu zapasami rzeczywiście często dzieli się asortyment według wartości rocznego zużycia, wartości obrotu albo udziału w kosztach zapasu. Taka analiza pomaga ustalić, które pozycje wymagają dokładniejszej kontroli, częstszej inwentaryzacji czy staranniejszego planowania zakupów. Jednak tutaj pytanie mówi konkretnie o optymalne rozmieszczenie w strefie składowania. W takim zastosowaniu ważniejsze jest to, jak często towar jest wydawany, a nie ile jest wart. Bardzo drogi element może być pobierany raz na miesiąc, więc nie ma sensu trzymać go w najłatwiej dostępnym miejscu tylko dlatego, że ma wysoką wartość. Z kolei tani karton, który schodzi setki razy dziennie, powinien być blisko strefy kompletacji. Stałe miejsca składowania i wolne miejsca składowania to nie są kryteria analizy ABC, tylko sposoby organizacji lokalizacji magazynowych. System stałych miejsc oznacza, że dany towar ma przypisane konkretne miejsce, a system wolnych miejsc pozwala odkładać jednostki tam, gdzie aktualnie jest wolna lokalizacja, zwykle pod kontrolą WMS. To są metody zarządzania przestrzenią, ale same z siebie nie mówią, które towary są najczęściej wydawane. Typowy błąd polega więc na tym, że miesza się analizę rotacji z polityką składowania. W dobrym magazynie te pojęcia się łączy, ale nie zastępuje jednego drugim.