Materiały najczęściej pobierane do procesu produkcji należy w magazynie producenta składować najbliżej strefy
A. przyjęć.
B. kompletacji.
C. buforowej.
D. wydań.
Pytanie z egzaminu CKE, styczeń 2021 (arkusz AU.22-SG-21.01).
Materiały najczęściej pobierane do procesu produkcji powinny być składowane najbliżej strefy wydań, ponieważ właśnie przez tę strefę najczęściej opuszczają magazyn i trafiają dalej, np. na linię produkcyjną, do gniazda montażowego albo do wydziału obróbki. Chodzi tu o bardzo praktyczną zasadę: im częściej dany materiał jest pobierany, tym krótszą drogę powinien pokonywać pracownik albo wózek transportowy. Dzięki temu zmniejsza się czas kompletowania i wydawania, ogranicza się puste przebiegi, zużycie sprzętu oraz ryzyko pomyłek. Moim zdaniem to jedna z tych zasad magazynowych, które od razu widać w praktyce, bo dobrze ułożony magazyn po prostu pracuje szybciej. Jest to zgodne z dobrą praktyką organizacji przestrzeni magazynowej oraz analizą rotacji zapasów, np. podejściem ABC. Materiały szybko rotujące, czyli pobierane często, zwykle umieszcza się w lokalizacjach łatwo dostępnych, blisko głównych tras transportu wewnętrznego i właśnie blisko wydań. Przykład: jeśli śruby, profile stalowe albo komponenty elektroniczne są codziennie wydawane na produkcję, nie ma sensu trzymać ich na końcu hali, daleko od miejsca przekazania. Lepsze rozmieszczenie skraca cykl obsługi i poprawia płynność produkcji.
W tym pytaniu łatwo pomylić różne strefy magazynu, bo każda z nich faktycznie bierze udział w przepływie materiałów. Strefa buforowa służy głównie do czasowego odkładania jednostek ładunkowych, na przykład przed kontrolą, przed dalszym przemieszczeniem albo gdy trzeba chwilowo wyrównać tempo pracy między przyjęciem, składowaniem i wydaniem. Nie jest to jednak najlepsze miejsce dla materiałów często pobieranych do produkcji, bo bufor z założenia nie powinien pełnić funkcji stałego składowania zapasów szybko rotujących. Z mojego doświadczenia, gdy magazyn zaczyna traktować bufor jak normalny regał, to szybko robi się bałagan i trudniej utrzymać kontrolę nad lokalizacjami. Strefa przyjęć też nie pasuje, ponieważ obsługuje wejście towaru do magazynu: rozładunek, kontrolę ilościową i jakościową, identyfikację, etykietowanie oraz przekazanie do składowania. Umieszczenie tam materiałów często wydawanych na produkcję mogłoby mieszać strumień wejściowy ze strumieniem wyjściowym, co jest niezgodne z zasadą uporządkowanego przepływu. Strefa kompletacji brzmi dość kusząco, bo materiały są tam pobierane i przygotowywane, ale w pytaniu chodzi o składowanie materiałów w magazynie producenta, które najczęściej wychodzą do procesu produkcyjnego. Najważniejsze jest więc skrócenie drogi do strefy wydań, czyli miejsca formalnego i fizycznego przekazania materiału dalej. Typowy błąd polega na myśleniu, że skoro coś jest często pobierane, to musi leżeć przy kompletacji. W praktyce zależy to od organizacji magazynu, ale przy zasadzie rozmieszczania zapasów według rotacji najczęściej wybiera się lokalizacje blisko wydań, aby ograniczyć transport wewnętrzny i nie blokować innych stref.