Jeżeli planowane roczne zapotrzebowanie netto na towary kształtuje się na poziomie 15 600 sztuk, a ekonomiczna wielkość dostawy jest równa 300 sztuk, to stały cykl zamawiania towarów będzie wynosił
A. tydzień.
B. dwa tygodnie.
C. miesiąc.
D. trzy dni.
Pytanie z egzaminu CKE, styczeń 2020 (arkusz A.30-SG-20.01).
Stały cykl zamawiania wynosi tydzień, ponieważ z danych trzeba najpierw obliczyć, ile dostaw w roku będzie potrzebnych. Roczne zapotrzebowanie netto to 15 600 sztuk, a ekonomiczna wielkość dostawy, czyli EOQ, wynosi 300 sztuk. Dzielimy więc 15 600 przez 300 i otrzymujemy 52 dostawy w roku. Rok w planowaniu logistycznym bardzo często przyjmuje się jako 52 tygodnie, więc 52 dostawy rocznie oznaczają jedną dostawę co tydzień. To jest właśnie stały cykl zamawiania. W praktyce magazynowej taki wynik pomaga ustalić harmonogram zamówień do dostawcy, obciążenie strefy przyjęć oraz plan pracy magazynu. Moim zdaniem to jedno z tych zadań, które dobrze pokazuje sens EOQ: nie chodzi tylko o samą partię dostawy, ale też o rytm uzupełniania zapasu. Dobra praktyka branżowa polega na tym, żeby taki cykl porównywać jeszcze z terminem dostawy, zapasem bezpieczeństwa i zmiennością popytu. Jeśli dostawca ma opóźnienia albo popyt mocno skacze, sam tygodniowy cykl może wymagać korekty, ale w tym zadaniu matematycznie wynik jest jednoznaczny: tydzień.
W tym zadaniu łatwo pomylić cykl zamawiania z samą wielkością partii dostawy albo z intuicyjnym okresem kalendarzowym. Ekonomiczna wielkość dostawy 300 sztuk nie oznacza automatycznie, że zamawia się raz w miesiącu, co dwa tygodnie albo co kilka dni. Trzeba zestawić ją z całym rocznym zapotrzebowaniem netto. Skoro firma potrzebuje 15 600 sztuk w ciągu roku, a jedna dostawa ma 300 sztuk, to liczba dostaw wynosi 15 600 / 300 = 52. To daje 52 cykle w roku, czyli przy standardowym założeniu 52 tygodni w roku wychodzi jeden cykl tygodniowy. Odpowiedź miesiąc byłaby zbyt długa, bo przy 12 dostawach rocznie należałoby zamawiać znacznie większe partie, około 1 300 sztuk na dostawę, a nie 300. Dwa tygodnie też nie pasują, bo wtedy byłoby około 26 dostaw rocznie, czyli każda musiałaby pokrywać zapotrzebowanie mniej więcej 600 sztuk. Trzy dni to z kolei cykl zbyt częsty, prowadzący do bardzo dużej liczby zamówień i zwykle niepotrzebnie wysokich kosztów obsługi dostaw, chyba że mówimy o specjalnym systemie Just in Time, ale tutaj nie ma takich danych. Typowy błąd polega na tym, że ktoś patrzy tylko na liczbę 300 i próbuje zgadywać okres, zamiast policzyć relację popytu do partii zamówienia. W zarządzaniu zapasami dobra praktyka jest prosta: najpierw liczymy liczbę zamówień, potem przeliczamy ją na cykl czasowy. Dopiero później analizuje się zapas bezpieczeństwa, lead time i ograniczenia dostawcy.