Kwalifikacja: SPL.01 - Obsługa magazynów
Zawód: Technik logistyk
W strefie przechowywania w magazynie znajduje się 200 miejsc. Materiały są rozmieszczane zgodnie z klasyfikacją ABC, a liczba miejsc dla materiałów z grupy A, grupy B i grupy C wynosi odpowiednio
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź 40, 60 i 100 miejsc jest poprawna, ponieważ odzwierciedla praktyczne podejście do klasyfikacji materiałów w magazynie według metody ABC. W systemie tym materiały grupy A, które są najważniejsze z punktu widzenia wartości lub rotacji, zajmują zazwyczaj 20% miejsca, co w tym przypadku odpowiada 40 miejscom. Grupa B, o średnim znaczeniu, zajmuje około 30% przestrzeni, co daje 60 miejsc. Natomiast materiały grupy C, które są najmniej istotne, zajmują około 50% przestrzeni, co przekłada się na 100 miejsc. Takie rozmieszczenie pozwala na efektywne zarządzanie zapasami i optymalizację przestrzeni magazynowej, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w logistyce. Warto również zauważyć, że klasyfikacja ABC jest powszechnie stosowana w różnych branżach, pomagając w określeniu, które materiały należy mieć pod ręką oraz które można przechowywać w mniej dostępnych miejscach. W ten sposób organizacja pracy w magazynie staje się bardziej efektywna, co wpływa na obniżenie kosztów operacyjnych.
Niepoprawne odpowiedzi wskazują na błędne zrozumienie podstaw klasyfikacji ABC oraz jej zastosowania w praktyce magazynowej. Odpowiedzi takie jak 100, 95 i 5 miejsc sugerują, że wszystkie materiały grupy A zajmują dominującą część przestrzeni, co przeczy zasadzie, która zakłada, że tylko niewielka część materiałów (około 20%) generuje największą wartość. Z kolei odpowiedzi 160, 30 i 10 miejsc oraz 20, 30 i 150 miejsc również nie spełniają wymogów, ponieważ suma miejsc przekracza 200 lub nie odzwierciedla prawidłowego podziału przestrzeni. Typowym błędem myślowym jest nadmierne przywiązanie do ilości miejsc przydzielonych do materiałów, zamiast skupienia się na ich wartości i znaczeniu dla całkowitego zarządzania zapasami. Efektywne zarządzanie magazynem opiera się na analizie rotacji materiałów i ich wartości, co prowadzi do optymalizacji kosztów i zwiększenia efektywności operacyjnej. Przykrym skutkiem stosowania niewłaściwych klasyfikacji może być zator w magazynie, co z kolei wpływa na czas realizacji zamówień i satysfakcję klientów. Aby uniknąć takich sytuacji, warto regularnie przeglądać i aktualizować przydziały miejsc w magazynie na podstawie analizy danych sprzedażowych oraz zapotrzebowania.