Poprawna odpowiedź to 12 minut, ponieważ aby obliczyć czas przeładunku 24 paletowych jednostek ładunkowych przy użyciu 3 wózków widłowych, należy najpierw określić, ile cykli pracy będzie potrzebnych do przetransportowania wszystkich jednostek. Każdy wózek widłowy wykonuje jeden cykl, przenosząc 1 pjł, a więc 3 wózki mogą jednocześnie przetransportować 3 pjł. Aby przenieść 24 pjł, potrzebnych będzie 24 / 3 = 8 cykli. Obliczamy następnie czas trwania jednego cyklu. Średnia prędkość wózków wynosi 16 km/h, co przelicza się na 16 km/h * 1000 m/km / 3600 s/h = 4,44 m/s. Dystans do pokonania wynosi 400 m, co oznacza, że czas jednego cyklu wynosi 400 m / 4,44 m/s = około 90 s. Całkowity czas przeładunku wynosi więc 8 cykli * 90 s/cykl = 720 s, co przelicza się na 12 minut. Tego rodzaju wyliczenia są niezbędne w logistyce i zarządzaniu magazynem, gdzie optymalizacja procesu transportu ma kluczowe znaczenie dla efektywności operacyjnej i kosztowej.
Wybór błędnej odpowiedzi może wynikać z nieprawidłowego zrozumienia mechaniki obliczeń związanych z czasem przeładunku i cyklami pracy wózków widłowych. Na przykład, niektóre odpowiedzi mogą sugerować, że czas przeładunku każdej jednostki ładunkowej jest niezależny, co jest błędne w przypadku równoczesnej pracy kilku wózków. Ważne jest, aby zrozumieć, że korzystanie z 3 wózków widłowych zwiększa wydajność operacyjną, co pozwala na jednoczesny transport 3 pjł w każdym cyklu. Oparcie obliczeń tylko na liczbie jednostek ładunkowych, bez uwzględnienia liczby wózków, prowadzi do znacznego zawyżenia lub zaniżenia wyników. Dodatkowo, myślenie, że czas jednego cyklu pracy można zredukować do minimum, ignorując prędkość wózków i dystans, jest typowym błędem. Należy pamiętać, że każde wózek ma określoną prędkość, co ma bezpośredni wpływ na czas transportu. W praktyce, niedoszacowanie wartości czasu cyklu roboczego przy równoczesnym działaniu wielu wózków może prowadzić do problemów z planowaniem i logistyka w magazynach. Warto również zaznaczyć, że przy obliczeniach takich jak te, dobre praktyki branżowe zalecają uwzględnienie dodatkowych zmiennych, takich jak czas na załadunek i rozładunek, co również wpływa na całkowity czas operacji.