Kwalifikacja: TLO.03 - Wykonywanie obsługi technicznej płatowca i jego instalacji oraz zespołu napędowego statków powietrznych
Zawód: Technik mechanik lotniczy
Jakiego chłodziwa powinno się używać przy wierceniu otworów w korpusie silnika z duralu?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Nafta to naprawdę dobre chłodziwo do wiercenia w duraluminium. Jej właściwości smarujące i chłodzące są po prostu kluczowe przy obróbce tego materiału. Duraluminium, jak wiadomo, to stop aluminium, który łatwo łapie narzędzia skrawające, a to może prowadzić do szybszego zużycia narzędzi oraz gorszej jakości powierzchni. Dlatego stosowanie nafty pozwala na lepsze wiercenie, bo zmniejsza tarcie między narzędziem a materiałem, co wydłuża żywotność narzędzi. Nafta, jako lekki olej mineralny, daje świetny poślizg, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w obróbce metali. W przemyśle często zaleca się chłodziwa o niskiej lepkości, jak nafta, żeby ułatwić wiercenie. No i trzeba też pamiętać, że nafta dobrze odprowadza ciepło, co jest istotne przy obróbce termicznej duraluminium. Z mojego doświadczenia wynika, że dobierając chłodziwo, warto zwrócić uwagę na specyfikę materiału, bo każdy stop metalu może wymagać czegoś innego.
Wydaje mi się, że terpentyna nie jest najlepszym wyborem na chłodziwo do wiercenia w duraluminium. Choć to rozpuszczalnik organiczny, to po prostu brak jej właściwości smarujących, a te są mega ważne przy skrawaniu. Użycie terpentyny może skutkować szybkim zużyciem narzędzi i gorszą jakością materiału. To nie jest zgodne z dobrymi praktykami inżynierskimi, które mówią, żeby stosować chłodziwa z odpowiednimi właściwościami smarującymi, żeby zmniejszyć tarcie i temperaturę narzędzi. Nafta, która ma lepsze właściwości niż terpentyna, naprawdę daje lepsze warunki do obróbki duraluminium. Z kolei olej wiertniczy też nie jest za dobry, bo jego smarowanie może być niewystarczające w porównaniu do nafty. A roztwór wody z mydłem technicznym, choć trochę lepszy, też nie daje dobrego chłodzenia i smarowania, co jest konieczne przy wierceniu. Generalnie, wybór chłodziwa powinien być oparty na jego właściwościach fizycznych i chemicznych, żeby obróbka była efektywna i bezpieczna.