Kwalifikacja: TWO.06 - Organizacja i wykonywanie prac związanych z eksploatacją maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych
Zawód: Technik mechanik okrętowy
W celu wykrycia ewentualnych pęknięć na powierzchni wirnika pompy wody słodkiej należy przeprowadzić badanie nieniszczące metodą
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Metoda wnikania, znana również jako badanie penetracyjne, jest jedną z najczęściej stosowanych technik nieniszczących do wykrywania pęknięć oraz innych defektów powierzchniowych materiałów. W przypadku wirników pomp, gdzie integralność strukturalna jest kluczowa dla ich wydajności i bezpieczeństwa, badanie wnikania pozwala na dokładne zidentyfikowanie nieciągłości, które mogą prowadzić do awarii. Proces ten polega na nałożeniu na badany obiekt środka penetracyjnego, który wnika w mikroskopijne szczeliny. Następnie, po odpowiednim czasie, nadmiar środka jest usuwany, a na powierzchni stosuje się deweloper, który ujawnia wszelkie pęknięcia poprzez kontrast wizualny. Tego typu badania są zgodne z normami ISO 3452-1, które określają szczegółowe wymagania dotyczące metod penetracyjnych. W praktyce, wnikanie jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w energetyce, przemyśle petrochemicznym i motoryzacyjnym, co podkreśla jego uniwersalność i skuteczność w wykrywaniu defektów."
Echa, cienia oraz radiologiczne metody, choć również wykorzystywane w badaniach nieniszczących, nie są odpowiednie do wykrywania niewielkich pęknięć na powierzchni wirnika pompy wody słodkiej. Metoda echa, oparta na falach ultradźwiękowych, jest skuteczna w wykrywaniu defektów wewnętrznych i grubości materiału, ale jej zastosowanie w wykrywaniu powierzchniowych pęknięć może być ograniczone ze względu na problemy z odbiciem fal od małych defektów. Z kolei metoda cienia, która polega na ocenie zmiany natężenia światła przechodzącego przez obiekt, jest bardziej odpowiednia do analizowania geometrii przedmiotów, a nie do identyfikacji mikroskopijnych pęknięć. Natomiast badania radiologiczne, wykorzystujące promieniowanie X lub gamma, są efektywne w lokalizowaniu wewnętrznych wad, ale również nie są najskuteczniejsze w przypadku detekcji drobnych pęknięć na powierzchni. W kontekście impaktu praktycznego, niewłaściwy dobór metody może prowadzić do nieodkrycia kluczowych defektów, co w branży przemysłowej może skutkować poważnymi awariami i stratami. Dlatego ważne jest, aby osoby odpowiedzialne za kontrolę jakości znały specyfikę różnych technik oraz ich odpowiedniość do badanych materiałów i obiektów, aby zapewnić wysokie standardy bezpieczeństwa oraz niezawodności."