Metalurgia proszków to nowoczesna technologia, która umożliwia produkcję części o skomplikowanych kształtach i wymiarach z materiałów trudno obrabialnych, takich jak łożyska porowate samosmarujące. Proces ten polega na tworzeniu komponentów poprzez sprasowanie i spiekanie proszków metalowych, co pozwala na uzyskanie materiałów o wysokiej gęstości i pożądanych właściwościach mechanicznych. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, metalurgia proszków umożliwia kontrolowanie mikrostruktury materiału i zachowanie dokładnych wymiarów. Przykładami zastosowań tej technologii są łożyska, narzędzia skrawające oraz elementy w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym. Stosując tę metodę, producenci mogą również obniżyć koszty materiałowe oraz zmniejszyć ilość odpadów, co jest zgodne z aktualnymi standardami zrównoważonego rozwoju. Warto zaznaczyć, że w przypadku trudno obrabialnych materiałów, takich jak stopy tytanu czy niektóre stopy żelaza, metalurgia proszków staje się jedną z najbardziej efektywnych technologii wytwarzania.
Kucie maszynowe to proces, w którym materiał jest formowany przez działanie siły mechanicznej, co powoduje jego plastyczne odkształcenie. Choć ta metoda jest powszechnie stosowana w produkcji wielu komponentów, nie jest odpowiednia dla materiałów trudno obrabialnych, jak łożyska porowate samosmarujące. W takim przypadku, zastosowanie kucia mogłoby prowadzić do pęknięć lub innych defektów materiałowych, a także ograniczać możliwości kształtowania skomplikowanych form. Walcowanie na zimno to inny proces formowania metalu, który również skupia się na plastycznym odkształceniu, jednak wymaga on znacznych sił i może prowadzić do zmiany struktury materiału. W kontekście materiałów trudno obrabialnych, walcowanie może być niewłaściwe, gdyż nie zapewnia odpowiedniej kontroli nad wytrzymałością i innymi właściwościami mechanicznymi. Odlewanie kokilowe, z kolei, polega na wlewaniu stopionego metalu do formy, co również może nie być optymalne dla łożysk samosmarujących, gdyż proces ten może nie pozwalać na uzyskanie wymaganej porowatości oraz struktury, niezbędnych dla ich funkcjonowania. Mimo że wszystkie te metody mają swoje zastosowanie w przemyśle, w przypadku materiałów trudno obrabialnych, jak łożyska porowate, metalurgia proszków oferuje najwięcej korzyści, w tym precyzję, kontrolę jakości oraz oszczędności materiałowe.