Przenośniki śrubowe są jednym z typów przenośników bezcięgnowych, co oznacza, że transportują materiały bez użycia taśm, łańcuchów czy innych elementów cięgnowych. Działają na zasadzie obracającego się śruby w zamkniętej rurze, co umożliwia transport materiałów sypkich, granulowanych oraz małych przedmiotów. Przykładem zastosowania przenośników śrubowych są zakłady przemysłowe zajmujące się transportem cementu, zboża czy nawozów, gdzie ich zdolność do pracy w trudnych warunkach i zamknięta konstrukcja zapobiegają rozprzestrzenieniu się materiałów. W branży budowlanej przenośniki śrubowe są wykorzystywane do przesuwania ciężkich materiałów na dużych wysokościach, co zwiększa efektywność pracy. Ponadto, zgodnie z normami ISO i PN, przenośniki te muszą spełniać określone wymagania dotyczące bezpieczeństwa i niezawodności, co czyni je rozwiązaniem zgodnym z najlepszymi praktykami branżowymi.
Wybór odpowiedzi taśmowy, zabierakowy lub kubełkowy wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące klasyfikacji przenośników. Przenośniki taśmowe, choć popularne w transporcie różnych materiałów, są oparte na taśmach, co czyni je przenośnikami cięgnowymi. W kontekście przenośników bezcięgnowych, ich konstrukcja i zasada działania są odmiennymi, ponieważ wykorzystują cięgna do transportu. Przenośniki zabierakowe, analogicznie, działają na zasadzie załadunku materiału za pomocą zabieraków zamocowanych na taśmie, co również nie kwalifikuje ich do grupy przenośników bezcięgnowych. Kubełkowe przenośniki, które wykorzystują kubełki do podnoszenia materiału, także są przenośnikami cięgnowymi, gdyż operują na zasadzie cięgien. W praktyce, wybór odpowiedniego przenośnika do danego zastosowania powinien być oparty na analizie typu transportowanego materiału oraz wymagań procesu technologicznego. Kluczowe jest zrozumienie różnic między tymi typami przenośników, by uniknąć błędnych decyzji w doborze urządzeń, co może prowadzić do obniżenia efektywności pracy oraz zwiększenia kosztów operacyjnych.