Frezowanie to proces obróbczy, w którym narzędzie skrawające, najczęściej w postaci frezu, wykonuje ruch obrotowy, a obrabiany przedmiot porusza się prostoliniowo. W praktyce, frezowanie jest niezwykle wszechstronną techniką, wykorzystywaną do nadawania kształtów i wymiarów różnorodnym elementom, zarówno metalowym, jak i z tworzyw sztucznych. Przykładowo, w przemyśle motoryzacyjnym frezowanie jest stosowane do produkcji złożonych kształtów w częściach silnika, takich jak blok silnika czy głowica cylindrów. Frezowanie pozwala na uzyskanie wysokiej precyzji wymiarowej oraz gładkości powierzchni, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach inżynieryjnych. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami ISO, frezowanie jest klasyfikowane jako jedna z głównych metod obróbczych, co podkreśla jego znaczenie w współczesnym przemyśle. Dobre praktyki w frezowaniu obejmują dobór odpowiednich parametrów skrawania oraz właściwy dobór narzędzi, co ma bezpośredni wpływ na jakość obróbki oraz żywotność narzędzi.
Obróbka skrawaniem obejmuje różne procesy, a każde z nich charakteryzuje się odmiennymi zasadami działania oraz zastosowaniami. Struganie to proces, w którym narzędzie skrawające porusza się wzdłuż obrabianego przedmiotu, co prowadzi do usunięcia nadmiaru materiału wzdłuż całej długości. Takie podejście jest stosowane w przypadku obróbki powierzchni płaskich, a nie do uzyskiwania skomplikowanych kształtów. W przypadku toczenia narzędzie również wykonuje ruch obrotowy, ale w tej metodzie obrabiany przedmiot jest obracany, a narzędzie przesuwane jest wzdłuż jego osi. Toczenie jest zatem dedykowane do produkcji cylindrycznych elementów, jak wały czy tuleje, a nie do ruchu prostoliniowego, co odróżnia je od frezowania. Przeciąganie z kolei jest procesem, w którym materiał jest przesuwany przez narzędzie skrawające w celu uzyskania pożądanej geometria wewnętrznej lub zewnętrznej. Użytkownicy często mylą te procesy, co wynika z podobieństw w ich opisie, jednak kluczowym elementem jest ruch obrotowy narzędzia w frezowaniu oraz prostoliniowy ruch przedmiotu obrabianego. Zrozumienie różnic między tymi technikami jest kluczowe dla efektywnej obróbki oraz doboru odpowiednich narzędzi i parametrów skrawania dla konkretnej aplikacji.