Kwalifikacja: MEC.03 - Montaż i obsługa maszyn i urządzeń
Zawód: Technik mechanik
Ostatni krok w montażu układu hydraulicznego polega na sprawdzeniu jego szczelności z olejem pod ciśnieniem
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Próba szczelności układu hydraulicznego z zastosowaniem oleju pod ciśnieniem większym o około 50% od nominalnego ciśnienia pracy jest praktyką zgodną z powszechnie przyjętymi normami i standardami w branży hydraulicznej. Taka procedura ma na celu zapewnienie, że wszystkie połączenia, uszczelnienia oraz elementy układu są w stanie wytrzymać warunki rzeczywiste, które mogą wystąpić w trakcie eksploatacji. W praktyce oznacza to, że jeśli nominalne ciśnienie pracy układu wynosi 100 barów, próba szczelności powinna być przeprowadzona przy ciśnieniu około 150 barów. To dodatkowe ciśnienie pozwala na wykrycie ewentualnych nieszczelności, które mogłyby prowadzić do awarii w trakcie użytkowania. Warto również zaznaczyć, że zgodnie z normą ISO 4413, odpowiednie procedury testowania układów hydraulicznych powinny być stosowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa oraz niezawodności systemów. Podejście to jest istotne, aby uniknąć kosztownych napraw oraz przestojów w pracy maszyn.
Próba szczelności układu hydraulicznego przy nominalnym ciśnieniu pracy o temperaturze co najmniej 150°C jest koncepcją, która nie uwzględnia kluczowych aspektów bezpieczeństwa i prawidłowego funkcjonowania układów hydraulicznych. Wysoka temperatura może wpłynąć na właściwości materiałów uszczelnień oraz całego układu, co może prowadzić do nieprzewidywalnych zachowań oraz zwiększonego ryzyka awarii. Z kolei próba ciśnienia co najmniej 10-krotnie większego od ciśnienia nominalnego jest skrajna i może prowadzić do uszkodzeń elementów układu, co narusza zasady bezpieczeństwa. W praktyce, stosowanie tak wysokich wartości ciśnienia nie tylko zwiększa ryzyko awarii, ale także może być niezgodne z normami przemysłowymi. Ponadto, dopuszczenie ciśnienia wynoszącego maksymalnie 10% wartości nominalnej również nie zapewnia rzetelnej oceny szczelności układu. Takie podejście może prowadzić do fałszywego poczucia bezpieczeństwa, ponieważ nie jest wystarczająco wyczerpujące, aby wykryć potencjalne nieszczelności, które mogłyby wystąpić w warunkach eksploatacyjnych. Użycie ciśnienia o 50% wyższego od nominalnego jest praktyką, która została szeroko zaakceptowana w branży i ma na celu zapewnienie długoterminowej niezawodności systemu hydraulicznego.