Korzystając z danych przedstawionych w tabeli, do zmierzenia czopa wałka o średnicy ϕ34h13 należy użyć
A. suwmiarki mierzącej z dokładnością 0,05 mm
B. średnicówki mierzącej z dokładnością 0,01 mm
C. suwmiarki mierzącej z dokładnością 0,1 mm
D. mikrometru mierzącego z dokładnością 0,01 mm
Pytanie z egzaminu CKE, czerwiec 2015 (arkusz M.17-X-15.05).
Wybór mikrometru mierzącego z dokładnością 0,01 mm jako przyrządu do pomiaru czopa wałka o średnicy ϕ34hl3 jest uzasadniony ze względu na wysoką precyzję, jaką to narzędzie oferuje. Mikrometry są zaprojektowane do dokładnych pomiarów z tolerancją, co czyni je idealnym rozwiązaniem w przypadkach, gdy margines błędu jest minimalny. W przypadku czopa o średnicy ϕ34 z tolerancją 0/-0,01 mm, zastosowanie mikrometru zapewnia, że pomiar mieści się w wymaganym zakresie precyzyjności. W praktyce, użycie mikrometru może również obejmować pomiary komponentów w przemyśle maszynowym i inżynieryjnym, gdzie dokładność odgrywa kluczową rolę. Mikrometry są często stosowane do pomiaru średnic wałów, otworów czy innych elementów mechanicznych, co jest zgodne z najlepszymi praktykami pomiarowymi, które wskazują na konieczność stosowania narzędzi o większej dokładności tam, gdzie tolerancje są wąskie.
Wybór innych narzędzi pomiarowych do zmierzenia czopa wałka o średnicy ϕ34hl3 wykazuje pewne nieporozumienia dotyczące wymagań dotyczących precyzji pomiarów. Suwmiarki, mimo że są popularne w wielu zastosowaniach, mają ograniczoną dokładność i nie są zalecane do pomiarów wymagających precyzji na poziomie 0,01 mm. Stosowanie suwmiarki z dokładnością 0,05 mm lub 0,1 mm w tym przypadku prowadziłoby do nieodpowiednich wyników, które mogą wykraczać poza akceptowalne granice tolerancji, co w branży inżynieryjnej może skutkować błędnymi decyzjami projektowymi i produkcyjnymi. Ponadto, średnicówki mierzące, które nie zostały wymienione w kontekście pytania jako odpowiednie, zwykle są stosowane do pomiarów średnic otworów, a ich zastosowanie w pomiarze czopów nie jest powszechną praktyką. Dobre praktyki branżowe podkreślają konieczność używania narzędzi pomiarowych o odpowiedniej dokładności w zależności od specyfikacji technicznych danego projektu. Ignorowanie tych zasad prowadzi do ryzykownych sytuacji, które mogą wpłynąć na jakość produktu i koszt wytwarzania.