Tokarka jest maszyną, której głównym zastosowaniem jest obróbka materiałów w procesie toczenia. Uzębienia koła zębatego wymagają precyzyjnego kształtowania zębów, co jest bardziej efektywne przy użyciu maszyn takich jak frezarki czy dłutownice. W przypadku toczenia, narzędzia skrawające działają na zasadzie obrotu materiału wokół jego osi, co nie pozwala na uzyskanie odpowiedniej geometrii zębów. Na tokarce można jedynie wykonywać prace związane z cylindrycznymi elementami, co ogranicza jej zastosowanie do innych form obróbczych. W przemyśle standardy dotyczące produkcji koł zębatych wskazują na konieczność precyzyjnego kształtowania i wymaganą jakość powierzchni, co najlepiej osiąga się przy użyciu frezarek, które pozwalają na skrawanie w różnych płaszczyznach. Dla przykładu, wytwarzanie zębów o określonej geometrii i parametrach wymaga zastosowania narzędzi frezarskich, co jest zgodne z zaleceniami norm ISO dotyczących produkcji zębatek.
Użycie szlifierki w procesie tworzenia uzębienia koła zębatego może się wydawać uzasadnione, jednak należy pamiętać, że szlifowanie jest techniką, która służy głównie do poprawy dokładności wymiarowej oraz jakości powierzchni, a nie do kształtowania zębów. W rzeczywistości, aby osiągnąć odpowiedni kształt i geometrię zębów, konieczne jest wcześniejsze wyprofilowanie ich przy użyciu narzędzi skrawających, takich jak frezy. Podobnie, dłutownice mogą być używane do obróbki zębów, jednak ich zastosowanie jest ograniczone do pewnych typów zębatek i wymaga dużej precyzji, by uniknąć nieprawidłowości w geometrii. Frezarki, wykorzystując odpowiednie narzędzia skrawające, pozwalają na wydajne i precyzyjne uzyskiwanie zębów o złożonych kształtach, jednak ich efektywność zależy od dobrania odpowiednich parametrów obróbczych. Tokarka natomiast, w przeciwieństwie do frezarki, operuje na zasadzie obrotu materiału, co uniemożliwia tworzenie skomplikowanych kształtów zębów. Typowym błędem w rozumieniu procesu obróbki jest mylenie przeznaczenia różnych maszyn. Każda z tych maszyn ma swoje specyficzne zastosowania i ograniczenia, a zrozumienie ich funkcji jest kluczowe dla efektywnej produkcji elementów mechanicznych.