Kwalifikacja: MEC.03 - Montaż i obsługa maszyn i urządzeń
Zawód: Technik mechanik
Wskaż zapis wartości parametru chropowatości, który opisuje najgładszą powierzchnię.
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź Ra 0,20 jest właściwa, ponieważ wskaźnik chropowatości Ra (średnia arytmetyczna chropowatości) określa gładkość powierzchni, a niższe wartości Ra oznaczają gładsze powierzchnie. W przypadku Ra 0,20 mówimy o wyjątkowo gładkiej powierzchni, co jest kluczowe w zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji, takich jak branża lotnicza, medyczna czy elektronika. Na przykład, w produkcji elementów do silników lotniczych, gdzie aerodynamika ma ogromne znaczenie, stosuje się materiały o niskim Ra, aby zminimalizować opory powietrza. Standard ISO 4287 definiuje metody pomiaru chropowatości, a pomiar Ra jest powszechnie akceptowany w wielu branżach, co czyni go kluczowym wskaźnikiem w procesie produkcji. Dlatego warto zwracać uwagę na te wartości, aby zapewnić odpowiednią jakość produktów i spełnić oczekiwania klientów.
Odpowiedzi Ra 3,20, Ra 0,80 oraz Ra 1,60 nie są poprawne, ponieważ każda z nich wskazuje na wyższy poziom chropowatości, co przekłada się na gorszą gładkość powierzchni. Wartości te mogą być mylące, ponieważ mogą wydawać się akceptowalne w mniej precyzyjnych procesach, jednak w kontekście poszukiwania najgładszej powierzchni, są zdecydowanie niewłaściwe. Ra 3,20 jest zbyt dużą wartością dla zastosowań, gdzie wymagana jest wysoka jakość wykończenia, takich jak produkcja części precyzyjnych maszyn. Ra 0,80 oraz Ra 1,60 również wskazują na chropowatość, która w wielu zastosowaniach może być niewystarczająca. Często błędne wnioski wynikają z niepełnego zrozumienia, jak różne wartości Ra wpływają na właściwości materiałów, na przykład ich zdolność do przylegania, wytrzymałość zmęczeniową oraz zdolności do odprowadzania ciepła. W procesach produkcyjnych, zwłaszcza w kontekście nowoczesnych technologii, takich jak obróbka CNC, kluczowe jest dążenie do jak najniższych wartości Ra, aby zapewnić optymalną funkcjonalność i wydajność. Warto zapoznać się z normami branżowymi, aby zrozumieć, jakie wartości chropowatości są akceptowalne w danej dziedzinie i jakie mogą być skutki zastosowania nieodpowiednich parametrów.