Tokarka karuzelowa charakteryzuje się pionowym wrzecionem, co umożliwia efektywną obróbkę dużych i ciężkich przedmiotów. Dzięki swojej konstrukcji, tokarki te są idealne do pracy z detalami o dużej średnicy i niewielkiej wysokości, co czyni je niezastąpionymi w przemyśle ciężkim. Przykłady zastosowania to obróbka elementów takich jak koła zamachowe, dużych wirników czy obudów maszyn. Tokarki karuzelowe są w stanie obsługiwać przedmioty o masie sięgającej 200 ton, co sprawia, że są wykorzystywane w zakładach zajmujących się produkcją i remontem dużych maszyn. Zastosowanie tych tokarek pozwala na zwiększenie wydajności produkcji oraz poprawę jakości obróbki, dzięki precyzyjnemu przemieszczeniu narzędzi w stosunku do obrabianego elementu. W przemyśle, dobrym przykładem standardu jakości w obróbce jest norma ISO 9001, która podkreśla znaczenie efektywności procesów wytwórczych, co jest w pełni realizowane przez tokarki karuzelowe.
Kłowe tokarki, mimo że mogą być stosowane do obróbki przedmiotów cylindrycznych, nie są przeznaczone do detali o dużej średnicy i masie do 200 ton. Ich konstrukcja z poziomym wrzecionem ogranicza zastosowanie do mniejszych elementów i nie nadaje się do pracy z ciężkimi przedmiotami, jak ma to miejsce w przypadku tokarek karuzelowych. Tokarki wielonożowe to inny rodzaj maszyn, które skupiają się na produkcji dużej liczby identycznych detali w krótkim czasie, co również nie odpowiada charakterystyce obróbki dużych przedmiotów. W przypadku tokarek rewolwerowych, ich głównym atutem jest zdolność do szybkiej wymiany narzędzi i obróbki wielu detali w jednym cyklu, jednak również nie nadają się do obróbki elementów o dużej średnicy i masie. Wybór niewłaściwej maszyny do odpowiedniego procesu obróbczy może prowadzić do nieefektywności, zwiększenia kosztów produkcji oraz ryzyka uszkodzenia materiału. Dlatego kluczowe jest rozumienie różnic między tymi typami tokarek oraz ich praktycznego zastosowania w obróbce metali.