Kwalifikacja: MEC.05 - Użytkowanie obrabiarek skrawających
Zawód: Technik mechanik
Która funkcja przygotowawcza umożliwia synchronizację ruchu noża z obrotami wrzeciona i jest odpowiednia do programowania toczenia gwintu?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź G33 jest prawidłowa, ponieważ ta funkcja przygotowawcza jest specjalnie zaprojektowana do toczenia gwintów, co polega na synchronizacji ruchu narzędzia (noża) z obrotami wrzeciona. Przytoczona funkcja G33 pozwala na precyzyjne kontrolowanie prędkości posuwu narzędzia w stosunku do prędkości obrotowej wrzeciona, co jest kluczowe dla uzyskania właściwego profilu gwintu. W praktyce, podczas toczenia gwintu, operator maszyny ustawia odpowiednią wartość prędkości obrotowej wrzeciona oraz wartość posuwu, tak aby każda obrót wrzeciona odpowiadał odpowiedniemu przesunięciu narzędzia. Dobrze zrealizowany proces toczenia gwintów, zgodnie z tą zasadą, zminimalizuje ryzyko powstawania błędów geometrycznych oraz uszkodzeń narzędzi. W branży obróbczej standardem jest stosowanie G33 do operacji związanych z gwintowaniem, co jest zgodne z normami ISO, co zapewnia powtarzalność i jakość produkcji. Warto również dodać, że umiejętność programowania toczenia gwintów z wykorzystaniem G33 jest istotna dla operatorów CNC, co wpływa na efektywność i precyzję procesów produkcyjnych.
Odpowiedzi G03, G04 i G90 są niepoprawne z różnych powodów, które wynikają z niepełnego zrozumienia zastosowania funkcji przygotowawczych w kontekście toczenia gwintów. G03 to polecenie, które inicjuje ruch okrężny w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, co jest użyteczne w przypadku operacji takich jak frezowanie lub toczenie konturów, ale nie ma zastosowania w kontekście gwintowania, gdzie wymagana jest precyzyjna synchronizacja ruchu narzędzia z obrotami wrzeciona. G04 to funkcja przestoju, która pałuje na czas bez ruchu narzędzia, co jest zupełnie nieprzydatne w toczeniu gwintów, gdzie ciągły ruch jest kluczowy dla uzyskania poprawnego profilu gwintu. Z kolei G90 to tryb programowania, który ustawia maszyny w tryb bezwzględny, co oznacza, że wszystkie pozycje są określane względem stałych punktów odniesienia, co również nie odnosi się do specyfiki toczenia gwintów, które wymaga precyzyjnego posuwu w zależności od prędkości obrotowej wrzeciona. Wybierając nieodpowiednie polecenia, operatorzy mogą napotkać problemy z jakością gwintów, co prowadzi do odrzucenia detali oraz zwiększenia kosztów produkcji. Zrozumienie tej tematyk jest kluczowe, zwłaszcza w kontekście dbałości o jakość w procesach obróbczych, co stanowi fundament nowoczesnego przemysłu.