Na podstawie danych w tabeli dobierz posuw do wiercenia otworu Ø10 w stali o wytrzymałości Rm= 800 MPa
| Średnica wiertła mm | Obrabiany materiał | ||
|---|---|---|---|
| Stale o Rm<600 MPa | Stale o Rm=600÷900 MPa | ||
| Posuw f mm/obr | |||
| 2 | 0,03 | 0,02 | |
| 4 | 0,06 | 0,05 | |
| 6 | 0,10 | 0,08 | |
| 8 | 0,13 | 0,10 | |
| 10 | 0,16 | 0,12 | |
| 12 | 0,20 | 0,15 | |
| 16 | 0,25 | 0,18 | |
| 20 | 0,30 | 0,22 | |
A. 0,08 mm/obr
B. 0,20 mm/obr
C. 0,12 mm/obr
D. 0,10 mm/obr
Wybór posuwu 0,12 mm/obr dla wiercenia otworu Ø10 mm w stali o wytrzymałości Rm=800 MPa jest zgodny z zaleceniami zawartymi w tabelach technologicznych. Wartości posuwu są kluczowe dla uzyskania optymalnych warunków obróbczych, które wpływają na jakość wykonania otworu oraz trwałość narzędzi skrawających. Dobrze dobrany posuw pozwala na skuteczne usuwanie wiórów, minimalizację przegrzewania narzędzia i materiału, a także na osiągnięcie odpowiedniej gładkości powierzchni otworu. W przypadku wiercenia w stali o wytrzymałości Rm=800 MPa, posuw 0,12 mm/obr jest rekomendowany, ponieważ zapewnia wystarczającą prędkość skrawania, a jednocześnie nie prowadzi do nadmiernego obciążenia narzędzia. Przykładowo, w praktyce inżynierskiej, zastosowanie odpowiedniego posuwu w połączeniu z odpowiednią prędkością obrotową wiertła pozwala na uzyskanie lepszej efektywności procesów obróbczych oraz wydłużenie żywotności narzędzi skrawających, co jest zgodne z zasadami Lean Manufacturing.
Wybór innych posuwów do wiercenia otworów w stali o wytrzymałości Rm=800 MPa, takich jak 0,20 mm/obr, 0,10 mm/obr czy 0,08 mm/obr, może prowadzić do nieoptymalnych warunków obróbczych i negatywnych efektów podczas procesu wiercenia. W przypadku posuwu 0,20 mm/obr, zbyt duży posuw powoduje, że narzędzie będzie narażone na nadmierne obciążenie, co może prowadzić do przedwczesnego zużycia wiertła oraz przegrzewania, a w dalszej perspektywie do uszkodzenia materiału. Z kolei zbyt małe posuwy, takie jak 0,10 mm/obr czy 0,08 mm/obr, mogą skutkować nieefektywnym usuwaniem wiórów oraz zbyt dużym nagrzewaniem się narzędzia, co również może prowadzić do uszkodzenia. W dodatku, przy zbyt małym posuwie, może wystąpić zjawisko zwanego "wciąganiem wiertła", co powoduje trudności w procesie wiercenia. Kluczowym aspektem przy doborze posuwu jest zrozumienie relacji między prędkością skrawania a posuwem, a także ich wpływu na jakość obróbki. Większość tabel i standardów branżowych, które regulują zasady obróbcze, zaleca dobranie posuwu w taki sposób, aby zapewnić równowagę między wydajnością a jakością, co w tym przypadku najlepiej osiąga się przy posuwie 0,12 mm/obr.