Oblicz posuw na jedno ostrze fz przy frezowaniu korzystając z zależności:\[ f_z = \frac{V_f}{n \times z} \quad \text{[mm/ostrze]} \]gdzie: vf - posuw minutowy [mm/min], n - obroty wrzeciona [obr/min], z - liczba ostrzy freza dla warunków skrawania: vf = 200, n = 500, z = 4
A. 0,20 mm/ostrze.
B. 0,05 mm/ostrze.
C. 0,10 mm/ostrze.
D. 0,15 mm/ostrze.
Pytanie z egzaminu CKE, styczeń 2014 (arkusz M.19-X-14.01).
Obliczając posuw na jedno ostrze fz, kluczowe jest zrozumienie wzoru, który mówi, że fz = Vf / (n * z), gdzie Vf to posuw minutowy, n to liczba obrotów wrzeciona, a z to liczba ostrzy. Wstawiając dane do wzoru, otrzymujemy wynik 0,10 mm/ostrze, co odpowiada standardowym praktykom w obszarze obróbki skrawaniem. Zastosowanie tej wartości posuwu jest istotne w kontekście wydajności procesu frezowania: zbyt niski posuw może prowadzić do nadmiernego zużycia narzędzi, a zbyt wysoki może skutkować pogorszeniem jakości powierzchni obrabianej oraz zwiększonym ryzykiem uszkodzenia narzędzia. W branży stosuje się różne normy i wytyczne, aby określić optymalne wartości posuwu, często uzależnione od materiału obrabianego oraz rodzaju narzędzia skrawającego. Ta wiedza jest niezbędna do efektywnego planowania procesów produkcyjnych oraz osiągania wysokiej jakości wyrobów przemysłowych.
Odpowiedzi na to pytanie, które zawierają wartości inne niż 0,10 mm/ostrze, wynikają z niepełnego zrozumienia, jak oblicza się posuw na jedno ostrze fz. Niezrozumienie wzoru fz = Vf / (n * z) oraz zasad jego zastosowania prowadzi do błędnych wyników. Na przykład, odpowiedź 0,05 mm/ostrze sugeruje, że posuw minutowy był zbyt niski w odniesieniu do liczby obrotów i ostrzy, co w rzeczywistości może prowadzić do niewłaściwego skrawania, a tym samym do szybszego zużycia narzędzi. Odpowiedź 0,15 mm/ostrze oraz 0,20 mm/ostrze wskazują na nadmierny posuw, co zwiększa ryzyko uszkodzeń narzędzia oraz pogorszenia jakości obrabianej powierzchni. W praktyce, zbyt wysoki posuw może prowadzić do wibracji podczas obróbki, co z kolei powoduje nierówności i niedokładności w wymiarach gotowych elementów. Kluczowe jest także zrozumienie, że wartości posuwu zależą od wielu czynników, takich jak rodzaj materiału obrabianego, geometria narzędzia oraz warunki obróbcze. Dlatego też, przeprowadzając obliczenia, należy brać pod uwagę wszystkie te aspekty, aby uniknąć typowych pułapek związanych z posuwem. W branży inżynieryjnej i produkcyjnej, gdzie jakość i efektywność są kluczowe, umiejętność prawidłowego obliczenia posuwu jest niezbędna dla optymalizacji procesów oraz osiągnięcia wysokiej jakości produktów.