Kwalifikacja: MEC.05 - Użytkowanie obrabiarek skrawających
Zawód: Technik mechanik
Prawidłowo zaprogramowany blok z interpolacją kołową zgodną z ruchem wskazówek zegara na frezarce CNC ma postać
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź G02 I0 J5 X-65 Y50 jest prawidłowa, ponieważ stosuje kod G02, który jest przeznaczony do interpolacji kołowej w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. W tym przypadku, I0 i J5 określają odpowiednio przesunięcie w osi X i Y w stosunku do punktu startowego, co oznacza, że łuk ma promień 5 jednostek w kierunku osi Y, a nie przesunięcie w osi X. Koordynaty końcowe to X-65 i Y50, co jest zgodne z położeniem na płaszczyźnie XY. Tego rodzaju kodowanie jest kluczowe w programowaniu maszyn CNC, szczególnie w obróbce, gdzie precyzyjne ruchy są niezbędne do uzyskania wysokiej jakości detali. Przykładowo, ten kod może być użyty w procesie frezowania elementów o okrągłych kształtach, gdzie wymagane jest precyzyjne odwzorowanie krzywizn. W kontekście dobrych praktyk w programowaniu CNC, stosowanie właściwych kodów G oraz dokładne określenie parametrów interpolacji są fundamentalne dla zminimalizowania ryzyka błędów w produkcji oraz zwiększenia efektywności operacji.
Wybór kodów G w pozostałych odpowiedziach wykazuje istotne nieporozumienia związane z zasadami interpolacji i funkcjonowaniem frezarek CNC. Odpowiedź G03 I0 K5 X-65 Y50 sugeruje ruch przeciwny do ruchu wskazówek zegara, co jest sprzeczne z założeniem pytania. Kod G03 jest używany do interpolacji w tym kierunku, a zastosowanie wartości I0 K5 w kontekście obliczeń kołowych jest niewłaściwe, ponieważ K nie jest standardowo używaną jednostką dla przesunięcia w interpolacji kołowej. Z kolei odpowiedź G01 X20 Y50 to prosty ruch liniowy, a nie kołowy, co również nie pasuje do wymagań pytania. Ten kod nie uwzględnia żadnej interpolacji kołowej, co jest kluczowym elementem do uwzględnienia w tym kontekście. Ostatnia odpowiedź, G33 Z5 K2, jest kodem używanym do wytaczania, a nie do obróbki frezarskiej z wykorzystaniem interpolacji kołowej. Takie podejście może prowadzić do poważnych błędów w programowaniu, ponieważ myląc różne kody G, można nie tylko obniżyć jakość obróbki, ale również zniszczyć narzędzie lub detal. Kluczowe jest, aby programujący maszyny CNC dobrze rozumieli różnice między kodami G, aby skutecznie kontrolować procesy obróbcze i unikać potencjalnych błędów produkcyjnych.