Odpowiedź B jest poprawna, ponieważ jej zapis w kodzie ISO precyzyjnie opisuje ruch narzędzia z punktu 1 do punktu 2 w kontekście obróbki skrawaniem. Komenda G2 oznacza ruch interpolacyjny wzdłuż łuku w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co jest kluczowe w procesach obróbczych, gdzie precyzja ruchu narzędzia jest istotna dla uzyskania wysokiej jakości detalu. Wartości I i J w poleceniu wskazują przesunięcie środka łuku w stosunku do punktu początkowego, co w tym przypadku oznacza przesunięcie o 20 jednostek w osi Y. Taki zapis jest zgodny z najlepszymi praktykami w obróbce CNC, gdzie precyzyjne określenie parametrów ruchu przekłada się na efektywność i jakość procesu. Przykładem zastosowania tego rodzaju ruchu może być produkcja skomplikowanych kształtów, które wymagają płynnych przejść między różnymi kątami i promieniami. Zrozumienie kodów G oraz ich zastosowania w ruchu narzędzia jest niezbędne dla operatorów maszyn CNC, aby mogli efektywnie programować i optymalizować procesy obróbcze.
Wybór innej odpowiedzi może wynikać z kilku nieporozumień dotyczących interpretacji kodów G w kontekście ruchu narzędzia. Niepoprawne odpowiedzi mogą wskazywać na zrozumienie, że ruch prostoliniowy lub inne typy interpolacji są wystarczające do opisania ruchu wzdłuż łuku. Na przykład, wybór kodu G0, który oznacza ruch szybki, nie jest odpowiedni dla zadania, które wymaga precyzyjnego opisania trajektorii narzędzia. Ruch kołowy wymaga precyzyjnego określenia promienia oraz kierunku, co w innych kodach nie jest odpowiednio uwzględnione. W dodatku, błędne odpowiedzi mogą także wynikać z mylnego wrażenia, że przesunięcia I i J są opcjonalne lub nieistotne. W rzeczywistości, te wartości są kluczowe dla określenia położenia środka łuku, co w znaczący sposób wpływa na jakość wykonania krzywizn. Ignorowanie tych elementów prowadzi do błędów w programowaniu maszyn, co może skutkować nieefektywnymi procesami oraz wadliwymi produktami. Dlatego tak ważne jest, aby zrozumieć znaczenie każdego elementu komendy ISO i umiejętnie stosować je w praktyce obróbczej.
