Odpowiedź M4 S900 jest prawidłowa, ponieważ odnosi się do funkcji ustawczej wrzeciona w kontekście programowania CNC. W tej sekwencji polecenie M4 aktywuje wrzeciono w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, co jest niezbędne w przypadku obróbki detali wymagających takiego ruchu. Parametr S900 ustawia prędkość obrotową wrzeciona na 900 obrotów na minutę, co jest kluczowe dla uzyskania optymalnych warunków obróbczych, zależnych od materiału oraz narzędzia skrawającego. W praktyce, odpowiednie ustawienie prędkości obrotowej jest istotne dla efektywności obróbki, jakości powierzchni oraz trwałości narzędzi. Przykładem zastosowania może być obrabianie stali, gdzie dobór prędkości i kierunku obrotów ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia zamierzonych parametrów detalu. W kontekście standardów branżowych, poprawne użycie kodów G i M jest niezbędne dla zapewnienia bezpiecznej i efektywnej pracy maszyny CNC.
Wybór odpowiedzi T4 D4, G91 G00 X100 oraz G11 X50 Z80 jest błędny, ponieważ nie odnoszą się one do funkcji ustawczej wrzeciona. T4 D4 to polecenie zmiany narzędzia, a nie ustawiania parametrów wrzeciona. W przypadku programowania CNC, użycie polecenia T jest związane z selekcją narzędzia, co ma na celu wybór odpowiedniego narzędzia skrawającego do danego zadania obróbczej. To podejście często prowadzi do nieporozumień, ponieważ użytkownicy mogą mylić funkcje narzędziowe z funkcjami wrzeciona. Kolejny przykład, G91 G00 X100, odnosi się do trybu inkrementalnego i polecenia szybkiego przemieszczenia, co również nie wpływa na ustawienia wrzeciona. G91 oznacza, że ruch będzie mierzony w odniesieniu do ostatniej pozycji, co jest istotne dla programowania ruchów maszyny, ale nie dotyczy bezpośrednio obrotów wrzeciona. Ostatecznie, G11 X50 Z80 dotyczy funkcji anulowania skanowania, co również nie ma nic wspólnego z funkcjami wrzeciona. Takie nieprawidłowe zrozumienie funkcji kodów G i M może prowadzić do błędnych ustawień maszyn i w efekcie do niskiej jakości obróbki oraz uszkodzeń narzędzi. Właściwe zrozumienie i zastosowanie tych kodów jest kluczowe dla uzyskania pożądanych rezultatów w obróbce CNC.