Odpowiedź G96 S80 M04 M08 F0.15 jest poprawna, ponieważ odnosi się do technologii skrawania stali nierdzewnej, w której kluczową rolę odgrywają odpowiednie parametry prędkości obrotowej oraz posuwu. W tej odpowiedzi zastosowano komendę G96, która ustawia prędkość skrawania na stałym poziomie, co jest szczególnie ważne przy obróbce materiałów trudnych, jak stal nierdzewna. Użycie S80 oznacza, że prędkość skrawania wynosi 80 m/min, co jest zgodne z zaproponowaną wartością. Z kolei M04 wskazuje na obroty w lewą stronę, co jest istotne przy określonych zastosowaniach technologicznych. Dodatkowo, M08 aktywuje chłodziwo, co jest niezbędne dla utrzymania właściwej temperatury i redukcji zużycia narzędzia. Posuw F0.15 również wskazuje na zdefiniowaną wartość, która odpowiada odpowiedniemu doborowi posuwu do prędkości skrawania. W praktyce, odpowiednie zaprogramowanie tych parametrów pozwala na uzyskanie optymalnych rezultatów obróbczych oraz wydłużenie żywotności narzędzi skrawających.
Odpowiedzi, które nie zostały wybrane, zawierają błędne podejścia do programowania obrabiarek CNC, co może prowadzić do nieefektywnej obróbki lub uszkodzenia zarówno narzędzi, jak i obrabianego materiału. Przykładowo, odpowiedź G95 S80 M03 M08 F0.25 używa komendy G95, która oznacza posuw na obrót, ale w kontekście obróbki stali nierdzewnej, lepszym rozwiązaniem jest zastosowanie G96 zdolnej do utrzymania stałej prędkości skrawania. Długie czasy obróbcze przy wysokiej prędkości mogą prowadzić do przegrzewania się narzędzi, co jest niebezpieczne dla jakości obrabianego elementu. Z drugiej strony, G03 I5 K0 X80 Z10 jest komendą, która odnosi się do ruchu łuku, a nie do parametrów skrawania czy prędkości, więc nie ma zastosowania w kontekście określenia prędkości skrawania. Z kolei G33 Z80 K6 oznacza skrawanie gwintów, co również nie jest odpowiednie w kontekście obróbki stali nierdzewnej na płytkach wieloostrzowych. Użytkownicy często mylą różne rodzaje komend oraz ich zastosowanie, co prowadzi do nieefektywności w procesie obróbczy i może powodować poważne uszkodzenia maszyn. Prawidłowe rozumienie komend i ich zastosowania jest kluczowe dla osiągnięcia sukcesu w obróbce CNC.