Odpowiedź A jest prawidłowa, ponieważ blok programu CNC: "G96 S220 M4 F0.2" dokładnie odzwierciedla zalecane parametry skrawania dla obróbki żeliwa szarego. Wartość vf=220 mm/min została przedstawiona poprzez komendę S220, która ustala prędkość obrotową narzędzia. Dodatkowo, posuw na obrót fn=0,20 mm/obr jest określony przez parametr F0.2. Polecenie G96 informuje maszynę o stosowaniu prędkości skrawania, co jest kluczowe w kontekście obróbki materiałów o różnych właściwościach. Przykładowo, zastosowanie G96 przynosi korzyści w postaci stabilności procesu skrawania, minimalizacji zużycia narzędzi oraz poprawy jakości powierzchni obrabianych detali. W praktycznych zastosowaniach, takich jak produkcja elementów maszyn, dokładna kontrola prędkości skrawania jest niezbędna, aby zapobiec przegrzewaniu narzędzi oraz poprawić wydajność procesu. Standardy branżowe, takie jak ISO 1101 i ISO 1302, zalecają precyzyjne dobieranie parametrów skrawania w zależności od materiału oraz geometrii narzędzia, co podkreśla znaczenie poprawnie zaprogramowanego bloku CNC.
W przypadku błędnych odpowiedzi, często można zauważyć nieporozumienia dotyczące parametrów skrawania oraz ich zastosowania w praktyce. Niewłaściwe bloki programu mogą nie uwzględniać wymaganych wartości prędkości posuwu lub posuwu na obrót, co prowadzi do nieefektywnej obróbki. Na przykład, odpowiedzi, które nie zawierają polecenia G96, będą niewłaściwe, ponieważ bez tego polecenia obróbka może odbywać się w trybie stałej prędkości obrotowej, co jest nieoptymalne dla żeliwa szarego. W kontekście obróbki materiałów o specyficznych właściwościach mechanicznych, niewłaściwe dobranie parametrów skrawania może prowadzić do zwiększonego zużycia narzędzi, a także do pogorszenia jakości powierzchni obrabianych elementów. Często również pojawia się nieporozumienie dotyczące wartości posuwu na obrót; zbyt niski lub zbyt wysoki posuw może prowadzić do uszkodzenia narzędzi lub niewłaściwego kształtowania detali. Kluczowe jest, aby podczas programowania CNC stosować się do najlepszych praktyk oraz norm branżowych, które obejmują m.in. dokładne pomiary i analizy przed rozpoczęciem obróbki. Prawidłowe zrozumienie i zastosowanie tych parametrów jest niezbędne dla uzyskania optymalnych wyników w procesie produkcji.
